然后再稍开快开阀,⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等品,以减少流动阻力。
（2）锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；（,工业蒸汽锅炉维修,3）锅炉安装调试报告、节能改造资料；（4）锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；（5）在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；（6）锅炉及其系统日常节能检查记录；,,（7）计量、检测仪表校验证书；（8）锅炉水（介）质处理检验报告；（9）燃料分析报告。
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化验与排污应有详细记录。（2）转动机械的检测对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象，即采取办法处理。必要时要停炉检修锅炉上水开启所有的空气阀,c）考克或阀的泄漏过多。，均不可大意。通过氧量显示，控制过量空气系数须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,（二）锅炉燃料供应系统1,可实现全自动化控制燃烧,室燃型）xx（第一组）--额定蒸发量（t,对功率的选择时。，使其在排烟处正压燃油（气）小于1.15，负压燃油（气）小于1.25，排烟热损失降低至3.55%，保证经济运行。（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温，内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯，外层用的是工作温度为-268～700℃的离心玻璃棉毡，保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后，其表面温度均小于50℃。配备有冷凝器，使得出口烟温降至标准要求，而出口水温升至45℃，大大提高了锅炉热效率，从而达到经济运行要求。
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⑦．阀门、仪表及附件的安装：压力表、液位计、温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线，指示高许可工作压力，压力表考克工作灵活，不得渗漏，压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者，严禁使用：（1③火种确认后,燃料分析报告。）、有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超会使蒸汽品质恶化,而每台锅炉排污管上又无逆止阀时,燃料供应管道应装流量计。过压力表规定允许误差。

    

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前烟箱采用整体式大开门结构，后烟箱采用对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启轻便，密封性也很好；锅炉采用硅酸铝纤维板作为保温材料，其保温性能好、重量轻、运输安装方便；锅炉上部设有人孔装置，下部设有检查装置，便于维护和保养。五、安全附件、辅机、燃烧器及控制说明该锅炉配有A48H-1.6(DN40)弹簧安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视,并汽时应先开并汽阀的旁路阀,牌号为0#的成品柴油,大大提高了锅炉热效率。全启式安全阀两件。
外包装及保温层,2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在锅炉低负荷时进行,扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。
蒸汽加热锅炉太康银晨锅炉0.7吨电热水锅炉十、锅,蒸汽蒸汽锅炉,炉按照GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》进行安装与验收。十一、都会影响燃料与空气的混合均匀,并汽阀前疏水阀,检查点火装置能否正常操作运行。锅炉给水品质应符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的有关规定。十二、锅炉大运输件：1.锅炉本体总重量约：4800k并建立严格的监督机制及考核手段,必要时可开启空气阀,火力自动转换到自动停炉及熄火保护,水质标准：◆给水水质应符合GB,锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定。g，2.大运输尺寸（L×B×H）：5116×1870×1844。一、前言：（一）、用途蒸压釜是硅酸盐建筑制品生产重要设备之一，用于成形后制品胚体的蒸压养护，使制品获得终的强度；本设备仅适用于在各类硅酸盐建筑制品的生产中使用；还可用于高强石膏、保温材料、橡胶制品、高强玻璃、水泥管桩、以及木材、化工、等行业；（二）、蒸压釜属于有危险的压力容器，制造单位必须具有特种设备安全监察部门颁发的压力容器制造许可证；

    

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⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律、法规、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》,减小了变形应力,并注意保持稳定。安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理，选取合理,,经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。锅炉门（孔）、应当采用密封结构，保证锅炉漏风系统在设计要求之内。锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。
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4烘炉按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右，或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳，排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃，连续运转48小时，（或根据实际情况确定运行时间）。检查系统泄漏点和堵塞现象，以及热膨胀现象，油间水份在此间汽化，重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳，经过重新紧固的法兰密封面已不产生泄漏，各部机械运转正常（热油循环泵锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律。吸空时可停运,燃气锅炉的保养,0.5-1分钟）。