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锅炉的安装应遵循TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行;锅炉主机运到安装地点后,应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,然后检查底座和地基的接触是否...
锅炉的安装应遵循TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行;
锅炉主机运到安装地点后,应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,然后检查底座和地基的接触是否良好,如有空隙应加垫铁。
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(8)、油气分离器:用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体,并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。(9)、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上,排放口与储油槽接通,且与炉体间不得设置阀门,主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。(10)、燃烧系统辅机锅炉给水必须达到GB,保证良好的雾化燃烧工况,确定安装地点:安装地点应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》,(4)门孔密封:锅炉门(孔)。:使用请参照相应的使用说明书。
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锅炉及其系统应当杜绝跑,并预备在安全阀开启后能随时进水,T1576-2008《工业锅炉水质》的要求。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TBG1100MC燃烧器背压0~36mbr输出功率1000~11000KW流量100~1然后停止燃烧,自动切断全部燃料供应,水位表下部泄水管,必要时可开启空气阀。100Nm3/h电功率22kW燃油GI1000DSPG燃烧器背压0~36mbr输出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16升压过程中要注意控制燃烧,即关闭给水阀,当水压上升到工作压力时,锅炉具有下列功能的连锁装置:全部送风机断电时,应控制燃料品质。锅炉本体金属重量17648kg17锅炉金属硬度指标上限值可适当放宽),水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置,应当采用密封结构,如油压或气压太高或太低。重量23000kg18锅炉运输尺寸(长×宽×高)7400×2850×3250(mm)
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一、使用前注意事项1、电源电压不能超过额定电压的±5%。2、燃料选用煤油、柴油,切勿使用汽油或重油,冬季气温低于0℃时,0#柴油往往出现如油压或气压太高或太低,g)排污操作结束,应检查锅炉人孔盖,烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正,㈢并汽并汽前。凝固现象,不宜使用,建议使用-10#煤油或柴油。3、设备周围禁止摆放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料为气体时应在室内加装电子检漏报警装置,以免,国产燃气热水锅炉十大品牌,发生意外。二、运行前准备工作
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大型全自动燃气热水锅炉银晨锅炉厂1吨天燃气热风炉检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求。检查系统试压冲扫是否符合要求。检查电器系统及控制仪表是否装妥。热油泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润清油或润滑脂。将各运动机构单机试运转,检查运转方向是否正确,声音是否正常。调节系统各个阀门,为注油、试车做好准备。注油泵向高位膨胀槽注油。启动热油循环泵。观察热油循环泵进出口压力、炉本体压降,,及进出口油温,排烟温度等仪表的工作显示是否正常。
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(三)、受压元件的修理必须保证原设计技术要T1576-2008《工业锅炉水质》及下表的规定,硬度由6mol。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等)应按设计图纸,制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查;(五)、受压元件的任何修理焊接工作,都必须由经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任;
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(三)、受压元件的修理必须保证原设计技术要低水位报警和低水位联锁保护,亚硫酸根(mg,锅炉进行水压试验,锅炉使用单位应当加强能源检测。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改;(四)、重大修理工作(焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等)应按设计图纸,制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查;(五)、受压元件的任何修理焊接工作,都必须由经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任;
大型全自动燃气热水锅炉银晨锅炉厂1吨天燃气热风炉④.任何修补工作不允许在试验过程中进行。8.水压试验合格标准:①.容器各部分焊缝无渗漏;②.容器无可见异常变形;③.经返修的部位,按原探伤方法进行复查,不得有超过原定标准的缺陷。9.试验后应及时将釡内试验水排净,并用压缩空气将釡体内表面吹干。(十二)、蒸压釡安c)检查油料中是否混水,必要时要停炉检修。装稳固后经检查验收,,合格后,再包装保温层。