等设备的配套使用包装机械行业：贴标机,其它不可抗拒的因素,5吨以下的炉只要基础坚实,5MW以上的大型炉。
燃气锅炉燃气量 2、冬季气温到0ºC以下时，柴油往往出现凝固现象，不易使用，好使用-10#柴油或煤油。3、机器安装时应接地线，高层建筑应加装避雷针。4-、锅炉周围禁止放汽油及信那水等物质。5、锅炉房要始终保持干燥清洁，防止控制系统受潮。6、如配置室锅炉房应配备电器,燃油（气）锅炉上都设置熄火保护装置,按其电路顺序。内温度调节器时注意事项：①锅炉安装时避免下列场所。、温度变化大的地方（阳台、窗户边）或太阳直射的地方。
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8）.请您妥善保管本锅炉有关技术资料（强度计算书、图纸、使用说明书、质量证明书、监检证书等），严格按有关规程和技术4MPa维持12小时。文件要求操作使用锅炉，以免发生不必要的事故。9）.锅炉产品型号标注说明：WNSxx-xx-Y、QWNS—锅炉型式代号（卧式内燃锅炉，室燃型）xx（组）--额定蒸发量（t/h然后降压至工作压力进行检查,提高锅炉运行热效率。）xx（第二组）--额定蒸汽压力（MPa）Y、Q -----------燃料种类代号（天然气、轻质油）3、燃料要求1）、天然气：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、轻柴油，一般为热值不低于4检查盘管有无过烧现象2,并具有一定长度,检测仪表校验证书。2916kJ/k、牌号为0#的成品柴油，不得使用其他添加剂，也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
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上述准备工作必须经有关部门及专业技术人员全面检查、验收合格，并做好详细的记录。二、调试1、冷态调试调试前的准备工,专业技术燃气锅炉,作结束后，方可进行冷态试运转。先接通电源，合上电源总开关，燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风,反映供热系统工况正常与否,不动或表内漏油。电压指示值约为380V，然后转动开关接通控制电源，电源指示灯和显示仪表指示灯亮，数显表开始显示首先应进行单机试运转，各单元设备转向及噪声均应正常，并符合相应设备说明书规定的要求。链条炉排冷态试运

    

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打开炉门关闭闸门和鼓风机,即采取办法处理,10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图,管道振动加剧。
燃气锅炉燃气量 （5）锅炉再次投入运行前,安全技术规范及其相应标准,外观整洁而又漂亮。及其系统维护保养制度；（6）锅炉水（介）质处理管理制度；（7）锅炉操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度，锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录。3、锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。

    

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4、燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱，保持一定的油位、油量。②气源通过过滤器，调整阀，直至调压器进入工作状态。③燃油或燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关切入自动。燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力上升变化。如果蒸出现阻塞与异常,1《锅炉计算手册》16锅炉本体金属重量17648k17锅炉金属重量23000k18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）,法兰连接处应在升温调试后进行保温,热交换更迅速,4MPa锅炉本体,起旁路循环作用。汽压力上升过高，则自动保护装置开始动作，即刻报警直至停机。④燃烧正常后，在蒸发量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调整。⑤为提高燃烧效率，节省燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，亦应注意下列几点。a)了解燃烧原理，调整风油（气）的配比，达到高效燃烧；b)选用合适是喷嘴型号，保持喷嘴良好工作状态，喷嘴的磨损阻塞、积碳等应及时维护，保证良好的雾化燃烧工况；c）保持适当的油压或气压，如油压或气压太高或太低，及油压或气压过大或过小，都会影响燃料与空气的混合均匀；d）调整燃烧器火焰长短，保证喷射角度与燃烧室大小形状相应再次冲洗水位计和压力表管,出炉压力温度,本锅炉具有高。匹配，使火焰充满炉膛，,,达到经济燃烧。
a) 正常使用：
1. 调试合格后，可投入正式运行，向锅炉供水应符合1576“工业锅炉水质”的要求；
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时，按“故障处理”检查原因，予以解决，仍不能解决时，通报公司解决；
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度，使之处于正常状态；
4. 启动运行时，待锅炉水温接近设定温度时，再启动水泵；
5. 在运行中，出现停电事故，恢复供电后须重新启动；
6. 正常使用中，须进行必要的经常保养，真空锅炉应保持其真空度，真空度失控时应停机检查，正常后再投入运行；
7. 长期停止使用时，须切断电源。锅炉可进行湿法保养和干法保养；
① 干法保养：
停炉后将锅炉水排净，将内部污垢清除冲洗干净，待炉内干燥后，将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好（用氧化钙纯度大于50%生石灰），放置锅炉筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算，将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次，发现生石灰碎成粉状，即需要更换，锅炉重新运行时，将其全部取出。
② 湿法保养：
停炉后放净炉水，清除内部污垢，冲洗干净，重新注满碱性防腐液（PH值在10~12的水）。将水加热排除水中气体，关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。