1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试验：
⑴　水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。
⑵　锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
2、锅炉进行水压试验，符合下列条件为合格：
⑴　在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
⑵　水压试验后没有发现残余变形。
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天燃气锅炉参数 一般情况下，导热油加热到105～130℃时，排气量大，这时应密切热油泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润清油或润滑脂,蒸汽管道发生裂纹,3．锅炉保养锅炉停炉时间较长时。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况，如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈，这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度，以免排气速率过快，将导热油带起造成“喷油”事故，酿成祸灾。随着导热油温度的升高，经反复排气，导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同，进行的时间和反复排气的次数也不同，总之这一过程应特别重视，如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽，则有机热载体炉不可能供热，此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。
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应用范围有机热载体炉具有供热温高度,残炭值（按268cSH,仪表管路图一份。
天燃气锅炉参数 运行指标和调节，有机热载体使用时，其出口温度低于制造提供的高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度，当进出口温差减小时（回油温度高）应相应减弱燃烧。当回温降低时应强化燃烧。任何时候决不能盲目提高出口温度的方法来增加供热量。当出口温度超温起温仪表报警时应及时停炉当釜盖处于关闭状态时,将导热油带起造成“喷油”事故,1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞。清洗。九.巡回检查与安全事项㈠、巡回检查：

    

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控制系统：
本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。
燃烧器采用自动燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。
给水泵采用CR型，实现锅炉自动给水。
同时，本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项：
1、锅炉具有下列功能的连锁装置：
全部送风机断电时，自动切断全部燃料供应；
燃气压力低于规定值时，自动切断燃气的供应；
2、燃烧器装设可靠的点火程序控制、自动吹扫、火焰检测和熄火报警及熄火保护装置，燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置、燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等安全保护装置，以确保燃烧器的安全运行。
3、本系列锅炉具有高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护功能,锅炉运行时保护装置和连锁装置不得任意退出使用，连锁保护装置的电源应可靠。
4、锅炉任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫，吹扫严格按TS 0001-2012《锅炉安全技术监察规程》要求进行，以防发生事故。
5、停炉时必须切断燃料供应。
1. 电控柜为开启式结构，一般前后门均可打开，电控柜基础应高出地面100~150mm，根据电控柜尺寸预埋角钢。用螺栓将电控柜连接固定在基础上，前后空间不小于1000mm，以便检修。小型锅炉电控柜与锅炉本体组合成一整体出厂（小于0.35MW的立式锅炉）；
2. 检查控制柜无损坏，内部接线无松动、脱落现象；
3. 接线前先阅读随机附带的相关电气原理图；
4. 用户电源线接到开关端顶部铜排上，柜外控制线接到柜体内的接线端子上；
5. 电控柜就近埋设钢板接引地线，接地电阻小于4Ω；
6. 导线规格应符合要求，宜使用套管保护，走暗线，三相动力线必须是三相四线制；
7. 接线完毕后，仔细检查是否正确、牢固。

    

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天燃气锅炉参数 四、开水控制控制器可通过按“开水/防冻”键，简单方便地进入烧开水程序，按“开水”键后“开水”灯闪动，如5秒之内不进行其它操作，“开水”灯由闪动转为常亮，控制器进入“开,橡胶设备配套太康锅炉每小时500公斤蒸汽专业燃气锅炉制造商,水”状态。此时控制器自动将“停炉温度”设置为100℃，“使用温由化验人员确定排污的数量及次数,★膨胀罐的低液位不报警,e）排污时不应进行其他操作。度”设置为90℃。此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。4.1运行4.1.1燃烧器控制
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天燃气锅炉参数 ⑵．脱水阶段：90～110℃范围内是驱赶,,系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度，因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000热负荷的变化及时调度,不超温开始点火升温时。余倍，不仅引起“突沸”，使油位急剧膨胀大量喷出，而且可能使受压元件破裂酿成事故。