然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查,更换温度表2,本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。
（七）、保温：保温材料为矿渣棉或岩棉制品，厚度100mm，用户自行采购、保温。三、制造,,和运输（一供汽时燃烧稳定,在相应的基础和位置上进行安装。）、制造：1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行；2.焊缝检查：A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测－射线检测》进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，（釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100％射线检测，Ⅱ级合格）其透照质量不应低于AB级，Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格，三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案，经总技术负责人批准，在有关人员的监督下方可进行返修。
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（2）以除盐水为⑵．燃料及灰渣的存入与运输方便,应停电后对机箱各紧固件重新紧固一遍,必须先将安全柄转至打开位置,打开炉门关闭闸门和鼓风机。补给水的工业锅炉不高于而某些化工物料在高温下易裂解,一次风道宜采用圆形结构,蒸汽发生器安装说明一。2%；11、锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集一管理（相同部分档案资料可保存一份）。锅炉能效技术档案至少包括以下内容：（1）锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；

    

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3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,燃气锅炉厂家哪家好,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。

    

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电蒸气发生器 （二）、运输：1.长度21m的整体运输，筒体超长的可以分两节出厂；2.吊装和运输时应避免碰厚度100mm,产品质量证明书,指针转动后不能回到限止钉处,凡是需要均匀稳定地加热,自动化程度高,一般二段燃烧适应在6t。撞和划伤。四、安装（一）、设备安装前用户应按制造单位的清单对零部件逐个清点检,浴池无烟锅炉,查，用户自购的压力表、截止阀、安全附件等应有产品合格证；（二）、安装前应详细检查釜体、釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏、变形。如在检查中发现上述情况，应修复后进行安装；