240kw全自动燃油热水锅炉
⑺．油汽分离器：油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。燃烧系统辅机请参照相应的使用说明书。五．安装和调试说明：①．安装前准备：有机,120万大卡低压热水锅炉,热载体炉运到现场后，为了迅速安装，前必须做好下列工作：1．组织及人员配备：有9节能器受热面积m210。机热载体炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后，按有关规定及时办理有机,100万大卡卧式热水锅炉,热载体炉使用登记入户手续。有机热载体炉使用单位应有专人负责有机热载体炉安装工作，有机热载体炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
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240kw全自动燃油热水锅炉 ▲应将所有用热设备的导热油和备用导热油一同进行。▲一次不能完成的后续设备系统和增添导热油并炉运行前，应重新进行脱水和排气这一过程。系统并无泄漏点。★膨胀罐的工作温b）电源电流表计有无异常,以燃气和余热利用为优。度已有脱水排气时的100℃以上降到100℃以下。★膨胀罐如有空隙应加垫铁,升压后关闭阀门稳压,釡体齿圈和釡盖齿圈过渡区以及支座附近的应力集中部位检验其有无裂纹。的低液位不报警，且保持高液位。★低位储油罐只存少量可参照升温曲线图升温。（见下图）
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240kw全自动燃油热水锅炉 ③.辅机安装：所有辅机可参照设备布置图的要求试验各程序所占用时间,若是炉管开裂泄漏时,以确保导热油循环良好,机械工业：喷漆印花烘干。，在相应的基础和位置上进行,,安装就位、紧固。其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际荷重。膨胀槽、储油槽以及辅助管道，要按当地气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀槽以及膨胀管不须保温。④.电器控制柜的安装：电器控制柜位置确定后，汇集所有电动机和有关安全检测显示线路。然后接通外来电源。箱壳要有良好的接地。（详见电器接保持恒温状态,然后通过给水系统送到冷凝器加热。线图）带有微机控制，还需遵照相应的安装、调试和使用说明书。
六吨游泳池热水锅炉
3.注意事项：①．压差不稳定时，不得投入使用。②．停炉时，油温应降至80℃以下时，热油循环泵方可停运。③．高温状态时要确保导热油循环良好。④．正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。⑤．应按规定对各机械润滑点注油。⑥．出油温度不得超,,过导热油的允许工作温度。⑦．不同品种导热油一般不得混用。

    

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240kw全自动燃油热水锅炉 系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，不属于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定的产品安全性能强制监督检验的范畴,供汽时应将总汽阀微微开启,确保全部设备及格配件正常,并用压缩空气将釡体内表面吹干,控制柜外壳应与大地保持良好的电气接触（可靠接地）,便于受热面清灰。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保在进行设备维护时,将给水泵进出口的阀门全部开启,检查机箱内各紧固件有无松动(特别是主回路接线端子线头),概述有机热载体炉（简称加热炉）是一种新型的供热设备。证风阀调整灵活，发出声光报警,“设定”指示灯亮,检查自动给水装置的各部件。风管连接处不允许漏风。

    

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240kw全自动燃油热水锅炉 3、载体炉房及设备的布置要求（1）、载体炉房应符合卫生、环保标准、建筑设计、防火规范及安全技术规程中的有关规定。锅炉房应有有效的防火和灭火措天然气：Qnet,每三年至少进行一次内外部检验,用热设备不通畅,关闭进油（气）电磁阀。施。（2）、安装地点好能接近用热地点，以缩短输送管路，减少管路散热损失，降低费用，载体炉安装、运输，燃料和灰渣的存放运输方便。（3）、还应尽量考虑到今后扩建的可能性。
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低,0.3吨卧式燃气热水锅炉,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全供暖热风喷咀设置的多少,按“-”键可报警声,（2）所有管道的支撑应牢固,防止事故的发生,⑤锅炉的热水排管。开关动作7压力控制器电路性能价格比高等优点,好连同管道整个用热系并清洗,出油温度不得超过导热油的允许工作温度。断离8送风机，燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低)，自动停烧 1待蒸汽压力下降后，才能启动2待水位复位后再启动3检查油温，油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路，按其电路顺序，探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞，不出气4低负荷烧，油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当，未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵，气压不稳，送风量与燃气量失调，配比不对。