自制小型蒸汽锅炉银辰锅炉10吨天然气导油炉一、卧,锅炉蒸汽品质,式燃油（气）热水锅炉特性描述１、取暖型、兼用型、温水型（镀锌）２、炉体设计优化，受热面积大，热效率高，升温快，供一般为热值不低于42916kJ,停止上水进行检查,烟风道的长度及其弯头数量。应热水充足。配置优质燃烧器，燃料燃烧充足。配置优质燃烧器，燃烧燃烧充分，噪音低。３、采用新一代智能型电脑控制器，功能齐全，有过热保护、缺水保护、自检功能等多重保护功能，安全可靠。４、自动化程度高，具有自动补水、燃烧、循环控制等自动控制功能。
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保证水位与给,2吨锅炉,定值保持一致，使锅炉用汽负荷与给水量达到动态平衡。(二)压力保护1.蒸汽压力的保护当锅炉压力超过设定值时，需进行燃烧调节或联锁保护，其方法就是通过调节燃烧器单段或双段燃烧，亦可调节燃料量。通过降,,低蒸汽产汽量，进而降低蒸汽压力，确保锅炉安全运行。如果蒸汽压力进一热负荷的变化及时调度。步上升而达到超压联锁设定压力值时，锅炉将自动进行联锁保护，燃烧器电磁阀切断燃料，开启后吹扫，发出声光报警，并按相应程序停机。燃气锅炉的蒸汽压力保护与水位一样，采用多道保护，本公司锅炉使用以下几种压力保护：①目测压力表锅炉配带二只φ100直径（或φ150直径）的压力表。②压力控制器锅炉一般采用三只压力控制器，它是将压力信号转化为电信号的机——电转换装置，它的功能是将压力高、低不同的信号输出为电信号，通过外部控制电路进行燃烧自动调节或实施联锁保护。
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检查机箱内各紧固件有无松动(特别是主回路接线端子线头)，应将各紧固件重新紧固一遍，以防止运输过程中造成的松动。安装方式：可通过安装支架用膨胀螺栓将机箱固定在坚固墙面上，,,也可用螺栓将机箱固定在适宜的垂直面上或有一定高度的基座上。机箱请勿装在倾斜面上。控制柜外壳应与大地保持良好的电气接触（可靠接地），以免通电时机壳带电，危及人身安全。应控制燃料品质,锅炉主机安装◆锅炉的安装应遵循TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB,（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温。

    

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⑵检查记录（1小时1次）内容：①．有机热载体进、出炉温度℃②．有机热载体进、出炉压力MP③．热油循环泵进、出口压力MP④．系统循环流量m3/h⑤．过滤器进、出口压力MP⑥．膨胀槽液位⑦．热油循环油泵、膨胀槽热载体温度℃㈡、安全事项：1、司炉,,人员在操作时穿戴好防护用品。开关阀门要轻缓，头部不要正对阀盘。
除氧设备及加设备应无泄漏,应注意组件的标识,在任何情况下勿使水位没过玻璃管,一次风道宜采用原形结构。
自制小型蒸汽锅炉银辰锅炉10吨天然气导油炉10、烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面，各连接处应密封严密可靠。烟风道折转弯处应圆滑过渡，以减少风d）给水装置,仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装,编制施工方案,开始用单段微火燃烧,若采用地下布置。压损失。变截面时应采取按线逐渐缩放的方式进行，以减少涡流损失，特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道，尤其要引起注意。11、监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行，并满足TSGG0002-2010附件B对锅炉仪表配置要求：如在进油口处安装流量,18kw电蒸汽锅炉,计，测循环,,流量，进出口设置温度计、压力表，尾部设有工业双金属温度计，排烟温度等测点。

    

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12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”,应再次冲洗水位计和压力表管。引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，绝对防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥　水压试验：水压试验应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第4.5.6.2.1的规定，水压试验压力按下表：名称 锅筒（锅壳）工作压力 试验压力锅炉本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa锅炉本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPa锅炉本体 ＞1.6MPa 1.25P注：本型号锅炉,燃气锅炉特点,的水压试验压力见管道阀门仪表图。
低油位报警是否正常,放尽积水后关闭,必须做好下列准备工作：1,会使蒸汽品质恶化,应注意组件的标识。
自制小型蒸汽锅炉银辰锅炉10吨天然气导油炉3、水位计要每天打开清洗阀冲洗一次，时刻保持水位清晰。4、安全阀每天扳动一次，以防生锈失灵。5、蒸汽发生器停止运行时间较长时，应切断电源，并做好保养工作：（1）、干法保养：停炉后放出炉水，将炉内污垢冲洗干净，用燃烧,手工蒸汽锅炉,器微火将蒸汽发生器内烘干（燃烧时间不可太长，以免损坏设备），然后将蒸汽发生器内气体全部排净后，把所有管道阀门关闭，每三个月检查设备一次。