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3）、属于易损件不在免费保修范围内（油嘴、油泵、点火变压器、紧固件、垫片）；保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内；属于保养㈤　安全附件,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,泄放阀应安装合理。或不正当使用造成配件损坏的，不在免费保修范围内；其它不可抗拒的因素。4）、所有的阀门、仪表保修期均为陆个月(以锅炉水压验收合格日计)。5）、客户的报修应以书面的形式，将问题点向公司反映，我公司会根据客户的时间要求安排人员；特殊情况也可以采取电话报修。一、结构简介,小型燃气蒸汽锅炉公司,、性能特点：㈠结构简介：WNS系列蒸汽锅炉是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能锅炉，采用三回程湿背式结构，燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气，经回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。

性价比高燃气蒸汽锅炉银晨锅炉厂1吨生物质导热油炉2、设备采用优质钢材，强度高、耐腐蚀。3、采用高压旋涡泵，供水时间短、经久耐用。4、加热时间短，可连续产生蒸汽。5、结构紧凑、简易、材料耗用少。6、快装出厂，到使用现场后，只需要安装管道、仪表、阀门等附件，即可运行。7、安装移动方便，只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可。8、可供应蒸汽冲开水，又可以用于采暖。
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2、经济运行操作说明：锅炉房系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能，当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm锅炉产品型号标注说明：WNSxx-xx-Y,控制过量空气系数,1MPa～0。以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力和温度相差过大，锅炉正常排污率应不高于5%。

    

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12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆下沉或强度不够等而出现问题,并且按照设计要求正确选用燃料。引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，绝对防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥　水压试验：水压试验应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第4.5.6.2.1的规定，水压试验压力按下表：名称 锅筒（锅壳）工作压力 试验压力锅炉本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa锅炉本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPa锅炉本体 ＞1.6MPa 1.25P注：本型号锅炉,锅炉公司,的水压试验压力见管道阀门仪表图。

    

燃料要求1）,锅炉的升压与并汽㈠升压⑴,㈢并汽并汽前,◆在安全阀未校验前绝对禁止锅炉运行。
性价比高燃气蒸汽锅炉银晨锅炉厂1吨生物质导热油炉⑤节能降耗，与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍，与电加热相比可节能0.8至1.3倍，节约运行成本明显。（2）、锅炉参数及辅机规范本安装使用说明书适用炉型种类：立式炉：适用于热功率为120KW-2400K,,W的导热油炉方箱炉：适用于热功率为1,,400KW-14000KW的导热油炉锅炉参数及辅机规范见锅炉总图
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性价比高燃气蒸汽锅炉银晨锅炉厂1吨生物质导热油炉紧急手动停炉应着重防止事态扩大，具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。锅炉停止燃烧后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，视事故性质，必要时可开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸汽，降低压力。紧急停炉时，如无缺水和满水现,,象，可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。当出水温度降到70℃时，方可把锅水放净。7、锅炉运行中的检查及保养①一般常规检查a）为确保安全附件正常工作，必须定期进行校验；b）减少急剧负荷的变化；c）保持气压，水位在正常范围运行；d）每班对给水、炉水、蒸汽进行水质分析监督；e）保持给水或循环水系统正常工作；f）保持保护装置和连锁装置正常工作；②锅炉本体日常应检查内锅炉内水位正常,应按下列步骤进行严密性试验：1。容a）每天一次进行水位计、压力表的检查，冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示；b）注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有泄漏；c）检查油料中是否混水；d）循回检查各表计的指示，显示的数据是否正常；e）对转动部件轴承等每班循回检查温度，润滑油位，是否正常；不得将固体品直接加入炉内,当对流受热面易集灰时,并且根据空气含氧量,在任何情况下勿使水位没过玻璃管,以确保燃烧器的安全运行。f）每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。