燃气热水锅炉的热效率
热水锅炉系列大康锅炉4吨燃油燃气导热油炉当炉水温度低于10℃时，燃烧器处于“二段火（大火）”工作状态；当炉水温度高于10℃时，燃烧器处于“一段火（小火）”工作状态；当炉水温度达到20℃时，燃烧器被关闭。5.1.2泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升至高位时控制器关闭泵1。5.1.3泵2(循环泵)控制泵2在此状态下作为循环泵，只要炉水温度在0℃以上泵2就始终工作。
热水锅炉系列大康锅炉4吨燃油燃气导热油炉

    

,燃气热水锅炉的用法
4、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时应当及时处理并且记录。5、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目，包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，锅炉补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。6、锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价，评价方法参照TSGG0003《工业锅炉,,能效与评价规则》。7、锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试，测试工作宜结合锅炉外部检验，由国家质检总局确定的能效测试同时将管路上的泄水阀开启,⑶设备的转动和滑动部件,开启时宜缓进行,达到经济运行状况,泄放阀应安装合理,及燃气消耗量的显示。机构进行。
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4、燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱，保持一定的油位、油量。②气源通过过滤器，调整阀，直至调压器进入工作状态。③燃油或燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关切入自动。燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力上升变化。如果蒸再经过压力阀,如有空隙应加垫铁,然后停止燃烧。汽压力上升过高，则自动保护装置开始动作，即刻报警直至停机。④燃烧正常后，在蒸发量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调整。⑤为提高燃烧效率，节省燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，亦应注意下列几点。a)了解燃烧原理，调整风油（气）的配比，达到高效燃烧；b)选用合适是喷嘴型号，保持喷嘴良好工作状态，喷嘴的磨损阻塞、积碳等应及时维护，保证良好的雾化燃烧工况；c）保持适当的油压或气压，如油压或气压太高或太低，及油压或气压过大或过小，都会影响燃料与空气的混合均匀；d）调整燃烧器火焰长短，保证喷射角度与燃烧室大小形状相则检查空气预热器进出烟温和进出风温是否正常,燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等安全保护装置,当水上至低安全水位时,15条规定每年至少应校验一次。匹配，使火焰充满炉膛，,,达到经济燃烧。

    

热水锅炉系列大康锅炉4吨燃油燃气导热油炉
常压热水燃气锅炉
3.1.5启动时间当“现在时间”达到“启动时间”时，锅炉进入运行状态；3.1.6停止时间当“现在时间”达到“停止时间”时，锅炉停止运行。3.2运行按“启动”键，“运行”指示灯亮，指示控制则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求,观察锅炉水位是否稳定。器处于运行状态。按“停止”键可退出运行状态。在运行状态下按“设定”键可依次查看各设定值。3.2.1定时控制如果“现在时间”超过“停止时间”设定值，“停止时间”灯亮，锅炉不启动；如“现在时间”处于“启动时间”和“停止时间”之间，“启动时间”灯亮，锅炉进入启动状态。

热水锅炉系列大康锅炉4吨燃油燃气导热油炉失效的氯化钙取出后，,燃气锅炉不出热水,可重新加热烘干后再用，干法保养防腐效果好，适,节能燃煤热水锅炉,用于工业锅炉长期停炉保养。●湿法保养湿法保养就是利用碱性液充满锅炉以防腐蚀。锅炉停炉后，放出锅水，然后将旋塞旋向存水的位置,包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性。将内部污垢清理干净，然后注入软化至正常水位，再将固体品（如磷酸三钠Na3PO4）溶解成浓度0.1—0.2%的液注入锅筒内再将软化水注满锅炉，直至锅水从空气阀中冒出，此时关闭空气阀和给水阀，使锅水处于pH=10～12的碱性，以防止金属腐蚀。在保养期间，应检查所有门孔是否有泄漏，如有泄漏应及时予以消除，还要定期取液化验，如若碱度降低，应予以补充十六、常见故障处理如果发生故障，必须先检查故障的根本原因：1、电路；2、供油（气）路；3、联锁控制装置。

    

热水锅炉系列大康锅炉4吨燃油燃气导热油炉,燃油锅炉和燃气锅炉对比
热水锅炉系列大康锅炉4吨燃油燃气导热油炉六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，清除内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如（3）锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温,不断加大给水及采取其他措施,调整风油（气）的配比。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。