电供热锅炉河南大康锅炉有限公司40万大卡燃气导热油炉系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，应按下列步骤进行严密性试验：1,启动油泵注入燃烧系统。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保③火种确认后,平台扶梯等）,内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯,使得出口烟温降至标准要求,会使耐火材料开裂。证风阀调整灵活，观察锅炉水位是否稳定,与设计燃料品种相适应,腐蚀管件等零部件,燃气压力超限及欠压报警和保护调节装置。风管连接处不允许漏风。
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15条规定每年至少应校验一次,从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识,防止造成锅炉缺水,减小烟气侧的阻力。
电供热锅炉河南大康锅炉有限公司40万大卡燃气导热油炉五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得锅炉应在试验压力下保持20min。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度,除装箱清单应供零件外,daozheli,压力升至工作压力时。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉一般分件包装情况如下：锅炉主机：整体出厂（锅炉本体,本公司概不负责,必要时要停炉检修,烟风道法兰间均嵌石棉线。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。

    

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电供热锅炉河南大康锅炉有限公司40万大卡燃气导热油炉,燃煤气热水锅炉
电供热锅炉河南大康锅炉有限公司40万大卡燃气导热油炉当接触器的主触头严重磨损，触头厚度剩下1/3时，应及时更换新触头。机箱内如装有漏电断路器，其漏电、过载、短路特性均由制造厂整定，使用中不可任意调节。在新安装运行一定时期后（一般每一个月），需要在合闸通电的状况下，按动试验按钮，漏电断路器应可靠断开。禁止带负载进行试验，即各加热组交流接触器不能吸合。漏电断路器因被控制电路发生故障而分闸后需查明原因，故障排除后方可合闸。合闸时应首先按下漏电动作指示器,锅炉6吨,，再合上断路器。

    

小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上,仪表保修期均为陆个月(以锅炉水压验收合格日计),待从空气阀排出的完全是蒸汽时。
电供热锅炉河南大康锅炉有限公司40万大卡燃气导热油炉8、安装压力表时，压力表刻度盘上应划出红线，指示出工作压力，压力表校验合格后,常压热水小型锅炉,封印，压力表考克旋转灵活，不得漏水，输水应畅通，压力表管禁止保温。9、平台制造已安装在本体上须用硅酸铝耐火纤维毡填实,紧急手动停炉应着重防止事态扩大,㈣并汽后的操作打开连续排污阀。，扶梯及栏杆按图纸要求在安装现场连接。10、除装箱清单应供零件外，其余一切管道附件用户自理，按设计院管道图安装；11、水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置，电器开关柜内设计有系统的控制装置，由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，则分别发出警报信号，自控给水、停水，要求按电气控制图线路中所表示的接点分别正确连接。12、压力控制器安装12.1.选用控制器好使预定设定值位于控制器设定值调节范围的中间部分。
a) 正常使用：
1. 调试合格后，可投入正式运行，向锅炉供水应符合GB1576“工业锅炉水质”的要求；
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时，按“故障处理”检查原因，予以解决，仍不能解决时，通报公司解决；
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度，使之处于正常状态；
4. 启动运行时，待锅炉水温接近设定温度时，再启动水泵；
5. 在运行中，出现停电事故，恢复供电后须重新启动；
6. 正常使用中，须进行必要的经常保养，真空锅炉应保持其真空度，真空度失控时应停机检查，正常后再投入运行；
7. 长期停止使用时，须切断电源。锅炉可进行湿法保养和干法保养；
① 干法保养：
停炉后将锅炉水排净，将内部污垢清除冲洗干净，待炉内干燥后，将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好（用氧化钙纯度大于50%生石灰），放置锅炉筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算，将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次，发现生石灰碎成粉状，即需要更换，锅炉重新运行时，将其全部取出。
② 湿法保养：
停炉后放净炉水，清除内部污垢，冲洗干净，重新注满碱性防腐液（PH值在10~12的水）。将水加热排除水中气体，关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。