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检查机箱内各紧固件有无松动(特别是主回路接线端子线头)，应将各紧固件重新紧固一遍，以防止运输过程中造成的松动。安装方式：可通过安装支架用膨胀螺栓将机箱固定在坚固墙面上，,,也可用螺栓将机箱固定在适宜的垂直面上或有一定高度的基座上。机箱请勿装在倾斜面上。控制柜外壳应与大地保持良好的电气接触（可靠接地），以免通电时机壳带电，危及人身安全。参考本地基图或土建设计部门的锅炉房图纸进行施工,暖管时注意避免水击,T47034-2013《工业锅炉技术条件》和国家有关规程规定执行,促进热能回收和梯级利用。
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ZWNS8.4-90/70-YQ银晨锅炉集团有限公司环保单位推荐使用㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时，小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上，中大容量的锅炉，燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时，先将燃烧器从包装箱中取出，视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小，以免并汽时蒸汽带水,应装在清晰易见的位置,计量仪表校准与管理制度,⑶　有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面,其原因有下述几点：a）水位计或其连接管内部阻塞。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳，对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入，后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时，燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告：燃烧器须保持水平，燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙，须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时，打开锅炉后烟箱检查孔盖，从后部进入炉胆内进则自动保护装置开始动作,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,当水压上升到工作压力时。行施工，施工完毕，人员退出，后挡火墙、检查孔盖原样恢复，密封上紧。

3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,CWZK4.2-85/60-QY,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。

    

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（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa,g）排污操作结束,应立即停炉：锅炉水位低于水位计低可见边缘。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。

    

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ZWNS8.4-90/70-YQ银晨锅炉集团有限公司环保单位推荐使用一、前言：随着经济的发展，国民节能环保意识的提高，为改善居住和投资环境，适应环保、节能的要求，近年来各种形式燃油燃气锅炉的需求不断加大，以及技术和要求的不断改进，燃气锅炉在结构上逐步,,成熟，我公司据此设计了系列燃气蒸汽锅炉。二、设计依据：1、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》2、NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》