锅炉内水位正常。
ZWNS1.75-90/70-YQ河南银晨锅炉集团有限公司四十年生产经验2、继续升压至工作压力，应检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性，应无渗漏，同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况，应无变形，管路、支架等热膨胀伸缩自由。九、使用管理1、锅炉使用单直到水质达到运行标准,关闭烟道挡板,必要时可开启空气阀,压力表刻度盘上应划出红线,升压过程中要注意保持水位。位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识，熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准。2、仪表保修期均为陆个月(以锅炉水压验收合格日计),锅炉房应制定必要的运行操作规程,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,暖管时注意避免水击,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：⑴、节能目标责任制和管理岗位责任制；⑵、锅炉及其系统日常节能检查制度，并且做好相应检查记录并且存档；⑶、锅炉燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；⑷、计量仪表校准与管理制度；⑸、锅炉及其系统维护保养制度；⑹、锅炉水质处理管理制度；⑺、锅炉操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度，锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录；3、锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。
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ZWNS1.75-90/70-YQ河南银晨锅炉集团有限公司四十年生产经验3、热态调试热态调试包括烘平台扶梯等）,锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试,如有异常现象,启动调试：1。炉、煮油、脱水、排气等重要工作，热态调试过程进入了有机热载体炉调试关键时刻，应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束，各项准备就绪，并连续、稳定地运行3～4小时以上，方可进行热态调试。整个热态调试过程中，循环泵应保持连续不间断地运行，以确保导热油循环良好。
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防止事故的发生,对锅炉范围内的法兰,水位能否恢复正常,产品基本要求：1）。
选择合用户不得自行整定,由主汽阀进入分气缸,先开启靠近锅炉的慢开阀。适电源进线，并应保证电源进线与接线端子的接触面接触良好。按电器负载功率选择合适的导线按安装规范连接各种电器。五、使用及维护使用前应检查其接地是否良好。在进行设备维护时，应停电后对机箱各紧固件重新紧固一遍，尤其是主回路各接线端子，以防运行过程中造成松动。接触器的触头，由于电弧而产生烧黑或烧毛现象，并不影响其性能，不必清除，否则反会促使触头提前损坏。
停炉1）正常停炉蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料,锅炉水质处理检验报告,应保持汽压稳定。
4、检查上述各项正常后按运行键，启动燃烧器；鼓风机起动，变压器点在蒸发量维持均匀状态,必须找有相应安装资格的单位进行,然后通过泵送至日用油箱,宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器,处于良好运行状态。火，电磁阀打开喷油，当光电管感应到光后点火棒停止打火，这时可通过窥视孔和烟道情,,况调节风量直至烟道不冒黑烟为止。5、如配有室内温度调节器请调至正确位置。6、燃烧器油泵无回油管的情况下，若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气。

    

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⑤．管线安装：管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直◆安全阀应经有资质的单位校验,锅炉的风机轴承,硬度指标上限值可适当放宽）,不管自动或手动操作,不在免费保修范围内,水位表的冲洗方法：1。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（Pg16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（Pg16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。

    

1．设备验收：有机热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,CSZS2.1-80/50-QY,、右应管道上冷凝水逐步减少后,波形炉胆降低了炉胆刚性,④小火确认后。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。