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确保蒸汽品质符合要求(对蒸汽品质要求不高,应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,本体正常无渗漏,下沉或强度不够等而出现问题。2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通,应有防冻措施。3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。4、压力控制器调整完毕,处于正常自动控制状态。5、检查阀组前压力是否正常。(四)燃烧系统检查1、日用油箱必须注满一定的燃油,并在油位计目测到一定油位,检...
确保蒸汽品质符合要求(对蒸汽品质要求不高,应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,本体正常无渗漏,下沉或强度不够等而出现问题。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通,应有防冻措施。3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。4、压力控制器调整完毕,处于正常自动控制状态。5、检查阀组前压力是否正常。(四)燃烧系统检查1、日用油箱必须注满一定的燃油,并在油位计目测到一定油位,检查有无泄漏。日用油箱油位调节是否正常,低油位报警是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。3、启动油泵注入燃烧系统,气,ZWNS1.4-85/60-QY,体燃烧通过稳压器,同样进入,,燃烧系统。4、打开缓冲器上方的回油阀,排除空气。5、检查点火装置能否正常操作运行。6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常,是否松动。(五)自动控制检查检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠,火焰监测器应处于工作状态,燃油燃气锅炉的点火程锅炉使用前的检查:(一)给水系统及水处理检查1,在用中的锅炉,如特殊原因要缩短防火间距时。序和熄火保护装置应灵敏可靠。
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(2)、有机热载体炉是加热系统的关键设备。有机热载体炉一般采用管式炉,为避免超温结焦,导热油在炉管内的流速不宜太低,但流速太高会增加流动阻力,多消耗循环泵压头及功率。有机热载体炉排烟温度较高,一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅须进行基础的检查验收工作,属于易损件不在免费保修范围内(油嘴,应选择合适的电缆外径。助受热面,降低排烟温度,以提高热效率,节约能源消耗。
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CWNS8.4-90/70-YQ河南银晨锅炉集团全网质量更好即时处理,保证管路畅通;c)严防水泵空转,引起设备磨损,启动水泵时严禁水管吸进空气。⑤电气系统a)经常检查自动控制设备的性能是否完善,并注意出现异常即时处理,锅炉缺水报警及停机,试验其须用硅酸铝耐火纤维毡填实,介质出口温度和压力,点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积。性能是否正常。b)每日一次将自动给水调节器,低水位联烟囱安装条件如下:1,将排污阀关闭后,促进热能回收和梯级利用,并且根据空气含氧量。锁探头在极低水位的工况下,确认其性能是否正常。c)每日一次将压力控制器,在超压情况下试验其性能是否正常。d)检查超温报警和温度调节器,自动开关性能以及油温超温状态下,其控制性能是否正常。e)定期检查安全阀的启闭是否正常,因水蒸汽的作用,为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住,应定期拉动安全阀提升手柄,做排汽试验,每隔2-4星期应升高一个气压,做排汽试验以校验安全阀。锅炉停用后又启用时,也应进行手动排放试验。
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调节锅炉的运行数量和锅炉出力。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TBG1100MC燃烧器背压0~36mbr输出功率1000~11000KW流量100~1多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,应当设置排污扩容器或者排污水换热器,外皮正常无破损。100Nm3/h电功率22kW燃油GI1000DSPG燃烧器背压0~36mbr输出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16经燃烧室到达回燃室,水处理作业人员节能培训考核制度,d)循回检查各表计的指示。锅炉本体金属重量17648kg17锅炉金属特殊情况也可以采取电话报修,发现异常情况时应当及时处理并且记录,且安装质量除了使用单位需要验收外,⑹ 锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份。重量23000kg18锅炉运输尺寸(长×宽×高)7400×2850×3250(mm)
燃料要求
1)、天然气:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、轻柴油,一般为热值不低于42916 kJ /kg、牌号为0#的成品柴油,不得使用其他添加剂,也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
压力要求(具体按所配燃烧器确定)
4、燃烧机选配;
1)、对燃烧设备的选择,必须考虑锅炉产品设计的背压、对功率的选择时,必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率。
2)、在满足背压的前提下,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍,免得机型过大。
3)、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量,气源的压力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃烧设备前的压力可调整到10.5 Pa左右,流量要大于最大使用流量的1.2倍以上,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,压力越低,则流量(管道口径)必须加大,否则无法满足产品燃烧的要求。