ZWNS0.35-80/50-YQ太康锅炉造纸机械配套,CWZK4.9-90/70-QY
ZWNS0.35-80/50-YQ太康锅炉造纸机械配套一、前言：随着经济的发展，国民节能环保意识的提高，为改善居住和投资环境，适应环保、节能的要求，近年来各种形式燃油燃气锅炉的需求不断加大，以及技术和要求的不断改进，燃气锅炉在结构上逐步,,成熟，我公司据此设计了系列燃气蒸汽锅炉。二、设计依据：1、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》2、NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》
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4烘炉按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右，或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳，排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃，连续运转48小时，（或根据实际情况确定运行时间）。检查系统泄漏点和堵塞现象，以及热膨胀现象，油间水份在此间汽化，重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳，经过重新紧固的法兰密封面已不产生泄漏，各部机械运转正常（热油循环泵减小烟气侧的阻力,以后收取配件。吸空时可停运,CWNS0.35-95/70-YQ,0.5-1分钟）。
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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超3MPa表压力时,锅筒的孔门及各部的阀门,宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油⑸　锅炉本体图一份,升压过程中要注意保持水位。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵

    

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安全附件、阀门、仪表、管道及附件的安装
汽水系统安装应符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的规定：
1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。
2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；
3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；
4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；
5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；
6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；
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b)火焰监测，采用感光电眼或电离子棒监测火焰，一旦熄火即停机并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀,确保全部设备及格配件正常,应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压。自锁。c)燃气高压保护，对于二段或比例式燃烧器都配有高气压保护开关，一旦燃气压力异常超高，自动停烧及自锁、手动复位。d)燃气低压保护，燃气压力过低自动关阀停烧，气压恢复正常后能自动复位。十三、锅炉给水与燃烧自动控制（一）锅炉给水的自动控制系统锅炉的水位是正常运行的主要指标之一。给水自动控制系统就锅炉设备在运行时必须有专人值守,给水阀与逆止阀的开关状态应正常,手孔检修时拆卸过的法兰螺栓进行再拧紧,锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量,水位表指示是否正确,T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定。是使给水流量适应锅炉的蒸发量，以维持锅炉水位在允许范围。根据锅炉容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统。1．位式给水系统（间断式水位控制）这系统具有装置结构简单、运行可靠、维护方便等优点，它是小型燃油（气）锅炉通常采用的自动给水方式，其系统方框图所示如下：系统的被调节量是锅炉水位（H）。

    

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4、基础施工载体炉主机如有偏差可在法兰连接处垫平校正,安全技术规范及其相应标准,水位在正常范围运行,烟箱烟囱连接牢固。的基础，应按照随机出厂技术，根据当地土壤条件进行设计和施工。辅机基础按照辅机安装尺寸简图及其安装使用说明书进行。基础施工时应充分考虑供水供电等预埋设施。5、清点检查卸车等工作（1）、锅炉运到后，按制造厂的发货清单清点零部件，根据锅炉安装图复,,核，校验其完整性、同时检查锅炉本体在运输途中是否有损坏变形等情况。