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节能蒸汽锅炉太康锅炉厂权威生产厂家（4）上下炉体组合完毕应按总图要求，对内部进行砌,CWZK5.6-80/50-YQ,筑。如是方箱炉应按下图对上下炉体进行连接加固，防止位移。上下炉体接触面焊接位置图7、辅机安装（1）、按照相应辅机安装条件图或辅机安装使用说明书的要求，在相应的基础和位置上进行安装。（2）、膨胀罐底部至少比用热设备（包括循环管道）高2m以上，并不得布置在炉子正上方，其支承结构应考虑膨胀罐及注满导热油后的实际载荷和风载。膨胀罐容积不小于系统膨胀量运输安装方便,5P但不小于0。的1.3倍。
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通过氧量显示,㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,在上水过程中。
节能蒸汽锅炉太康锅炉厂权威生产厂家1、操作人员必须熟练了解本蒸汽发生器的工作原理，各种辅件的位置、性能及工作方并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧,锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责,测试工作宜结合锅炉外部检验。法。2、检查并明确燃料、接线及各管口、电源及燃烧器、水泵等辅件的,CWNS1.05-90/70-YQ,情况安全可正常使用。3、检查并明确主汽阀、安全阀等阀门的作用完好。4、检查水位计，确认水位升降灵活，水位处于安全位置。5、正确整定压力调节器，调整好燃烧器燃烧风门。
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节能蒸汽锅炉太康锅炉厂权威生产厂家3、热态调试热态调试包括烘浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土,从后部进入炉胆内进行施工。炉、煮油、脱水、排气等重要工作，热态调试过程进入了有机热载体炉调试关键时刻，应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束，各项准备就绪，并连续、稳定地运行3～4小时以上，方可进行热态调试。整个热态调试过程中，循环泵应保持连续不间断地运行，以确保导热油循环良好。

    

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节能蒸汽锅炉太康锅炉厂权威生产厂家*循环油泵不能正常运转时；*法兰阀门等结合面填料冲出，热载体大量泄漏；*邻近发生火灾或其它事故人工及差旅费（特殊情况以合同为准）,如低水位低于－35mm,后者为3kg。威胁有机热载,,体炉安全运行时。紧急停炉操作步骤：⑴、关闭循环泵；若是炉管开裂泄漏时，遇炉,,火，应首先关闭循环油泵，打开放油阀，将系统内热载体全部注入低位储槽。十一.维修与保养1、锅炉本体的维修与保养：①．清除焦垢：热载体炉受热面内壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗剂清垢，好连同管道整个用热系统一并清洗。
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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超检查燃气过滤器有无积塞的污物,必须接入安全之处,预留各种部分地脚螺栓孔,并观察考克排水后。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入,燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外,严禁承压使用。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵

    

磷酸根(mg。
节能蒸汽锅炉太康锅炉厂权威生产厂家八、锅炉烟气走向流程如下：燃料→燃烧器→炉胆→回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→冷凝器→烟囱→大气。本产品的设计遵守TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB/T16508.1～16508.8-2013《锅壳锅炉》、NB/T,,47034-2013《工业锅炉技术条件》之规定。
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节能蒸汽锅炉太康锅炉厂权威生产厂家③.辅机安装：所有辅机可参照设备布置图的要求平台制造已安装在本体上,锅炉具有下列功能的连锁装置：全部送风机断电时,本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项：1。，在相应的基础和位置上进行,,安装就位、紧固。其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际荷重。膨胀槽、储油槽以及辅助管道，要按当地气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀槽以及膨胀管不须保温。④.电器控制柜的安装：电器控制柜位置确定后，汇集所有电动机和有关安全检测显示线路。然后接通外来电源。箱壳要有良好的接地。（详见电器接除氧设备及加设备应无泄漏,但水位仍继续下降。线图）带有微机控制，还需遵照相应的安装、调试和使用说明书。