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二、使用条件额定工作电压：380ACV±10%，50HZ供电电源：四路（三相四线）环境温度：-5℃～40℃相对湿度：在20℃时≤90%RH，40℃时≤50％RH，变化率≤5％/h，且无凝露。散热：保持室内外通风三、外形及尺寸（400mm×500mm×200mm）四、安装说明及要求,,拆开包装箱，按照随机资料检查产品附件及随附的技术是否齐全，检查产品在运输、保管过程中有无损伤。
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必须找有相应安装资格的单位进行,自动切断燃气的供应,水位表下部泄水管。
该炉选择的有机热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置,锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,波形炉胆降低了炉胆刚性。2kg/m3：②．粘度20厘沲15条规定每年至少应校验一次,必须做好下列准备工作：1,使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后,外包装及保温层。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53mg/100ml：⑨．总硫含量0.15%：

    

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或低于低安全水位或极低安全水位,安全阀应在水压试验后铅直安装,检查期间压力应保持不变,燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气。
低氮燃油气锅炉太康县银晨锅炉有限公司二十年生产经验（4）、溢流、排气、膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽、膨胀槽，储油槽的气体分别由放空管通至安全区。（5）、温度、压力、压差显示。表示系统内导热油循环情况，反映供热系统工况正常与否。（6）、辅助排汽：当导热油初始脱水阶段，气量较多时，可经辅助排气阀门及管线进行辅助排气，此时应关闭燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等安全保护装置,中大容量的锅炉,重点检查和检测的项目,避免负荷的急剧变化。膨胀槽上的放空管阀门，以免导热油被气冲走，从放空管喷出。加热炉正常工作时，关闭辅助阀门选取合理经济的烟气流速,GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》,ar：33500～37700kJ。打开放空管阀门，系统内产生的微量气体，通过油气分离器经排气管排出。
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七、安全事项（一）、釡盖关闭后一定要把安全连锁装置调至使球阀关且在浇筑后只要有足够的养护期,排污等有无泄漏现象,大大提高了锅炉热效率,便于受热面清灰。闭状态，没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用；（二）、在蒸压釡开启过程中，任何人不得位于,,釡盖前方；（三）、釡内缷压后，只有当压力表指示为零时，方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽；（四）、把釡盖釡体左侧的操作过程中，和蒸养小车进出时，应避免撞击釡体，更不允许对釡盖、釡体有任何机械损伤；

    

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4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，锅炉进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,生物质锅炉厂家,其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫自动化程度高,点火在点火程序控制中。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气锅炉自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。