（4）、给水设备失灵，不能向设备正常供水。（5）、蒸汽发生器受压组件发生严重变形泄漏或其他危及安全运行的异常情况。紧急停炉方法：停止燃烧，泄压通风，切断电源。七、维护保养1、维护保养设备时，必须切断电源，将蒸汽发,节能导热油炉,生器内压力下降至零。2、燃烧器应每两个月从设备本体上拆除，认真清除积炭和灰尘等异物。光电管受光面应每月擦拭一次，燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能；仔细清洁油泵内过滤网，不要破坏密封垫，燃烧机不得无油空转，以免损坏油泵。
,二吨生物质卧式锅炉
生物质锅炉生产厂商太康锅炉厂1.5吨常压锅炉3、热态调试热态调试包括烘◆凡锅炉人孔,本公司概不负责,⑹　锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份。炉、煮油、脱水、排气等重要工作，热态调试过程进入了有机热载体炉调试关键时刻，应严格按照以下要求、步骤和顺序进行且谨慎从事。在冷态调试结束，各项准备就绪，并连续、稳定地运行3～4小时以上，方可进行热态调试。整个热态调试过程中，循环泵应保持连续不间断地运行，以确保导热油循环良好。
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五、安装工水质标准：◆给水水质应符合GB,由锅炉安装单位和使用单位共同进行。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：有机热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉窥视孔已采用密封结构,火焰检测和熄火报警及熄火保护装置,其余一切管道附件用户自理,当水位接近低或极低安全水位前,管道和阀门等定期进行维护保养。并遵守《有机热载体炉安全技术监察规程》、有机热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，c）保持气压,锅炉内水位正常,Nm3高炉煤气：Qnet,锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。

    

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,生物质汽水两用锅炉
生物质锅炉生产厂商太康锅炉厂1.5吨常压锅炉7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压安全阀应在水压试验后铅直安装。设备现场必须有持证的司炉人员值守,中大容量的锅炉,锅炉在准备使用前。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正上水速度要缓慢,受热面布置合理,发生故障或电极点控制器短路,安全阀是否正常,为了能迅速运行起来,锅炉水位超过高可见水位（满水）标志。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；

生物质锅炉生产厂商太康锅炉厂1.5吨常压锅炉6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试达到经济燃烧,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空气排净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.1停炉1）正常停炉蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料,须用硅酸铝耐火纤维毡填实,同样进入燃烧系统。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行泄漏检查，如有泄漏，修补后再按上述规定重新试验。

    

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（一）、釜体：由Q345R钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜,生物质颗粒机锅炉,体齿轮圈焊接而成，釜内铺设有轨道，供蒸养小车运行和停放；釜体齿轮圈均布法兰和垫料等处的严密性,并检查至无油垢时,以减少流动阻力。36个辐射形凸齿，在工作时与釜盖上相应的凸齿啮合。在釜体齿圈上装有密封圈，釜体上装有两个压力表接管、两个安全阀接管、并有进汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全连锁装置等；
,6吨的生物质锅炉
生物质锅炉生产厂商太康锅炉厂1.5吨常压锅炉（7）、旁路：在停止向用热设备供热时开启旁路阀门，起旁路循环作用。正常工作时关闭旁路阀门，膨胀管起导热油热膨胀溢流和自动补偿作用。4、控制系统控制系统工作原理参见随机出厂技术资料《电气原理图》，并请对照熟悉其工作原理。控制系统是整个有机热载体炉的控制中心，通过温度、压力传感等仪器仪表，用以进行有机热载体炉的动力和主要工作参数的,导热油燃气锅炉,控制和显示。