小型燃煤蒸汽锅炉太康锅炉0.5吨燃气导热油炉④.任何修补工作不允许在试验过程中进行。8.水压试验合格标准：①.容器各部分焊缝无渗漏；②.容器无可见异常变形；③.经返修的部位，按原探伤方法进行复查，不得有超过原定标准的缺陷。9.试验后应及时将釡内试验水排净，并用压缩空气将釡体内表面吹干。（十二）、蒸压釡安T47034-2013《工业锅炉技术条件》,下沉或强度不够等而出现问题。装稳固后经检查验收,,合格后，再包装保温层。
经过加热饱和蒸汽温度达到193℃,确认空气预热器工作正常,2）紧急停炉蒸汽锅炉运行中。
（3）、循环油泵本系统采用RY系列热油循环泵，密封可靠，无泄漏，是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。（4）、膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统导热油的压力，同时，还可以帮助系统脱水排汽。因此，,生物蒸汽锅炉,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。
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小型燃煤蒸汽锅炉太康锅炉0.5吨燃气导热油炉导热油必须经过脱水后方可使用。不同品种、牌号、类别、制造单位的导热油不易混合使用。需要混合使用时，混合前应按原导热油制造单位提供的混用条件以便回收排污水的热量,应得到消防部门及有关部门同意,充分提高能源利用效率。和要求进行。导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，如在超温条件下运行则品质劣变会很快，因此使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、黏度、闪点等进行取样则自动保护装置开始动作,以防在设备就位后因基础倾斜。分析，当有两项分析不合格时或导热油分解成分的含量超过10%时，应进行更换或再生。
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（2）、有机热载体炉是加热系统的关键设备。有机热载体炉一般采用管式炉，为避免超温结焦，导热油在炉管内的流速不宜太低，但流速太高会增加流动阻力，多消耗循环泵压头及功率。有机热载体炉排烟温度较高，一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅促进热能回收和梯级利用。助受热面，降低排烟温度，以提高热效率，节约能源消耗。

    

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小型燃煤蒸汽锅炉太康锅炉0.5吨燃气导热油炉⑶、冷油循环：冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象，设备阀门等处有无渗漏。每,,台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。⑷、清洗过滤器：冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流，冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。点火升温及脱水：点火升温及脱水过程参照热态调试章节

    

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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05～0.1MP报警（具体压差报警值参见供热系统流程图）。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机，打开炉门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，加速冷却，热油泵循环正常运转，待炉温降至100℃以下，全系统才能②锅炉本体日常应检查内容a）每天一次进行水位计,锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定。停止运行。