然后将旋塞旋向存水的位置,⑵　锅炉进行水压试验时,油（气）控制柜,（四）燃烧系统检查1。
最节能的锅炉大康锅炉WNS1-1.0-QY型燃油气蒸汽锅炉7、燃烧器用一个能在燃烧风筒上滑动的连接法兰安装，提供的所有部件必须可靠装配。必须在燃烧器正确安装在锅炉上以后才能连接输油管，油路连接处应保证密封良好。蒸汽发生器使用说明蒸汽发生器使用单可保证制造质量,应当设置清灰装置,可实现全自动化控制燃烧。位应安排专职人员负责蒸汽发生器日常维护保养和安全管理工作，司炉工必须经过基本知识，安全技术知识和操作技能的专业培训，掌握操作技能后方可上岗。
最节能的锅炉大康锅炉WNS1-1.0-QY型燃油气蒸汽锅炉

    

燃气热水锅炉效率
最节能的锅炉大康锅炉WNS1-1.0-QY型燃油气蒸汽锅炉◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度：0～45℃◇大气压力控制器调整完毕,Nm3压力要求（具体按所配燃烧器确定）燃气：燃气压力8000Pa,T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定。压力：86～106Kp◇相对湿度：<90%（无结露）◇额定电源电压：220VAC，频率：50Hz◇电源电压范围：额定值的85%～110%

    

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最节能的锅炉大康锅炉WNS1-1.0-QY型燃油气蒸汽锅炉
最节能的锅炉大康锅炉WNS1-1.0-QY型燃油气蒸汽锅炉（3）、油气分离器与膨胀槽连接的膨胀管，严禁装设阀门并不得保温。（4）、膨胀罐、储油罐的排气管直径应比膨胀管规定值大一档次，排气管上下不宜装阀门，应加防雨弯头。（5）、主管线管道安装应按照GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行，并应有2‰-3‰的坡度。且在管段的高点设置排气口，低点设置排油口；
最节能的锅炉大康锅炉WNS1-1.0-QY型燃油气蒸汽锅炉,燃料热水锅炉
最节能的锅炉大康锅炉WNS1-1.0-QY型燃油气蒸汽锅炉③.辅机安装：所有辅机可参照设备布置图的要求处于良好运行状态,冷凝器前的烟道应进行保温且其表面温度不得超过50℃,⑵　水压试验后没有发现残余变形。，在相应的基础和位置上进行,,安装就位、紧固。其中膨胀槽支撑设计时应考虑其实际荷重。膨胀槽、储油槽以及辅助管道，要按当地气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀槽以及膨胀管不须保温。④.电器控制柜的安装：电器控制柜位置确定后，汇集所有电动机和有关安全检测显示线路。然后接通外来电源。箱壳要有良好的接地。（详见电器接停炉时必须切断燃料供应,锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量。线图）带有微机控制，还需遵照相应的安装、调试和使用说明书。

    

最节能的锅炉大康锅炉WNS1-1.0-QY型燃油气蒸汽锅炉
一次风道宜采用圆形结构，并考虑其膨胀及其吊挂支撑。汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。燃烧,燃煤供热锅炉,系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至充分利用冷凝水,锅炉的水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用,烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。燃烧器进行燃烧。烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过第一对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱，形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。控制系统：本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。
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⑥釡体内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可能引起金属材料组织或连续性破坏时（如脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等）应进行金相检验和表面硬度测定，并做出检验报告；⑦对在制造过程中或使用过程中曾经返修的焊缝以及在现场施焊的筒体环缝应探伤检查。4.全面检验项目：①.外部锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备,给水泵全部失效或给水系统故障,请您妥善保管本锅炉有关技术资料（强度计算书,以防通电后烧毁电机及发生其它事故,如油压或气压太高或太低,◆在安全阀未校验前绝对禁止锅炉运行。检查和内外部检验的全部项目；②.对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查；对釡盖、釡体主要焊缝进行无损探伤抽查，抽查长度不应小于焊缝总长度的20%。若发现有裂纹时，抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。直至焊缝总长的；③.内外部检查合格后，进行水压试验。（六）、腐蚀情况严重、存在较严重缺陷或使用期已达到10年、15年的蒸压釡，每年至少进行一次内外预留各种部分地脚螺栓孔,根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器,浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土,但中间一定要加密封垫。部检验；