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供暖锅炉改造银晨锅炉厂12吨低氮燃气锅炉,两吨燃气热水锅炉供暖锅炉改造银晨锅炉厂12吨低氮燃气锅炉3、安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓;⑵ 在水压试验时应有特别标志,避免人声嘈杂的情况下发生危险;⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。㈦ 水、电、油(气)控制柜、安全附件(安全阀、高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的...
供暖锅炉改造银晨锅炉厂12吨低氮燃气锅炉,两吨燃气热水锅炉
供暖锅炉改造银晨锅炉厂12吨低氮燃气锅炉3、安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓;⑵ 在水压试验时应有特别标志,避免人声嘈杂的情况下发生危险;⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。㈦ 水、电、油(气)控制柜、安全附件(安全阀、高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,操作方法应根据,,锅炉及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。七、锅炉使用前的检查:(一)给水系统及水处理检查1、检查自动给水装置的各部件,并确认各部件无异常达到正常运行条件。2.、将给水泵的空气孔打开排出空气,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
供暖锅炉改造银晨锅炉厂12吨低氮燃气锅炉
供暖锅炉改造银晨锅炉厂12吨低氮燃气锅炉导热油必须经过脱水后方可使用。不同品种、牌号、类别、制造单位的导热油不易混合使用。需要混合使用时,混合前应按原导热油制造单位提供的混用条件气源的压力一般在3,有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后,调整风油(气)的配比。和要求进行。导热油长期在高温下使用,其品质会缓慢地发生变化,如在超温条件下运行则品质劣变会很快,因此使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、黏度、闪点等进行取样燃油系统先储存在储油罐中,以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10%,㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力。分析,当有两项分析不合格时或导热油分解成分的含量超过10%时,应进行更换或再生。
化验与排污应有详细记录。
供暖锅炉改造银晨锅炉厂12吨低氮燃气锅炉4.釡内轨道必须保持水平,轨道沿釡体轴线方向的倾斜度不超过10mm;5.釡内两轨道上平面在釡体同一断面的水平高差不大于1mm,标高应与车间轨道高度一致。(六)、摆动装置的安装:摆动装置在安装时应保证立轴的垂直度以便悬臂梁能停止在回转范围内任意位置。(七)、密封圈的安装:1.安装,,前必须将密封槽清洗干净,槽内不得有毛,热水锅炉的价钱,刺、污垢、铁屑和任何杂物;
供暖锅炉改造银晨锅炉厂12吨低氮燃气锅炉
先将燃烧器从包装箱中取出,保持喷嘴良好工作状态,外层用的是工作温度为-268~700℃的离心玻璃棉毡。
供暖锅炉改造银晨锅炉厂12吨低氮燃气锅炉管路布置要求按GB/T17410-2008《有机热载体炉》的有关规定见表一额定功率/kW膨胀管与溢流管DN/mm排放管与放空管DN/mm≤6002532>600~9003240>900~120-----------燃料种类代号(天然气,并考虑其膨胀及其吊挂支撑,须用硅酸铝耐火纤维毡填实,㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时。04050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直径须根据本设备具体情况及泵的扬程进行合理确定。(1)、管道必须采用无缝钢管,连接采用焊接或法兰连接,阀门管件必须大于等于1.6MP级,并不得采用铸铁及有色金属,管道管件安装前必须清除杂物杂质。(2)、管道安装时应在循环油泵的出口主管道上安装安全阀,并接至储油槽,保证热油炉可靠泄压安全运行。
1、WNS型卧式锅炉出厂时,一般分件包装情况如下:
锅炉主机:整体出厂(锅炉本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等);
2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等;
3、安全附件:锅炉配备有安全阀、水位计、水位报警器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜;
4、安装两台或两台以上的,应注意组件的标识;
5、技术文件:
⑴ 锅炉安装使用说明书一份;
⑵ 安全附件、仪表管路图一份;
⑶ 锅炉总图一份;
⑷ 地基一份;
⑸ 锅炉本体图一份;
供暖锅炉改造银晨锅炉厂12吨低氮燃气锅炉(二)、釜盖:由Q345R钢板压制成的球冠形封头与16Mn锻制的釜盖齿圈焊接而成,在釜盖齿圈外缘有36个凸齿,工作时与釜体齿圈啮合。釜盖中心焊有短轴,装有吊板,釜盖通过吊板被悬挂在摆动装置下方;(三)、摆动装置:摆动装置被固定在釜体齿圈上部,由悬臂梁、,蒸汽锅炉与热水锅炉区别,拉板、支撑板和立轴等组成。悬臂梁能绕立轴作回转运动,通过拉杆与釜盖吊板相连接,将釜盖悬挂在釜端,支撑板和拉板与连接板连接,将连接板焊接在釜体上和釜体齿圈上;