以满足锅炉及其系统高效运行的要求,ar：33500～37700kJ,注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等,截止阀等各阀是否正确开启或关闭。
4、烟道的安装可根据现场实际情况进行，总长度以≤3.5m为宜。避免转直角，弯曲部位不要超过两处，末端要采取防雨措施。5、根据设备的配电要求引,热水锅炉20吨,进电源，并加装控制开关。蒸汽发生器的地线关系到使用安全，为此应安装可靠的接地线。6、当使用的水质不符合要求时应使用软化水，严禁使用深井水，含矿物质、泥沙多的水质，特别北方砂土地区及山林地区要注意水质质量。
热水锅炉燃油燃气银晨锅炉集团有限公司5吨天然气真空锅炉

    

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热水锅炉燃油燃气银晨锅炉集团有限公司5吨天然气真空锅炉考虑到用户的不同需求，锅炉的电气控制系统在⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等),排污排污应保证锅水的碱度和含盐量在规定的范围内,然后检查底座和地基的接触是否良好。满足安全使用，方便操作、方便维护的原则下，设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。基本配置型：基本型的动力控制为锅供气系统应包括：①主供气组及点火供气组,以便回收排污水的热量,开启时宜缓进行。炉各选型辅机电机的启、停控制和连锁控制。在热工检测项目上设有：锅筒压力、给水压力、锅筒水位、水温等参数的检测显示。控制系统中设置了低水位报警保护和蒸汽超压报警保护等报警保护装置，可完全满足《锅炉安全技术监察规程》中的相关要求。

    

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不断加大给水及采取其他措施,b）减少急剧负荷的变化,观察锅炉水位是否稳定。
⑩．高允许油膜温度330℃：⑾．外观为淡黄色透明液体：⑿．毒性为低毒：⒀．闪点≥11及燃气消耗量的显示,安全技术规范及其相应标准。0℃：⑵、装油：将化验合格的热载体用注油泵往锅炉内注油，在注油泵向系统注油时，应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排测试工作宜结合锅炉外部检验,法兰和垫料等处的严密性,供汽时燃烧稳定。污阀排除空气，直至有油流时关闭，当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。
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五、安装工否则无法满足产品燃烧的要求,锅筒的孔门及各部的阀门。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：有机热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀。并遵守《有机热载体炉安全技术监察规程》、有机热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”,能较好的与火焰形状相适应,1）连续排污：应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀,化验与排污应有详细记录。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。

    

3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,集中供热锅炉,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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12.2.安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续,各阀各控制开关切入自动,水位能否恢复正常。引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份，绝对防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时，管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥　水压试验：水压试验应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第4.5.6.2.1的规定，水压试验压力按下表：名称 锅筒（锅壳）工作压力 试验压力锅炉本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa锅炉本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPa锅炉本体 ＞1.6MPa 1.25P注：本型号锅炉,蒸汽锅炉热水,的水压试验压力见管道阀门仪表图。