⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等品,按设计院管道图安装,有条件的锅炉可安装锅炉负荷自动调节装置。
1.釡内工作压力、工作温度超过许用值，采取各种措施后仍不能使之下降；2.釡体、釡盖、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、机械损伤泄漏等危及安全的缺陷；3.安全附件失灵、釡盖关不严、关不正、接管断裂、坚固件损坏难以保证安全运行；4.发生其它意外事故，⑸　对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管。且直接威胁到安全运行。（五）、使用中的蒸压釡必须进行定期检验：
,燃油锅炉与燃煤锅炉
（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全监察部门宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：
1吨燃油蒸汽锅炉太康锅炉厂200万大卡天然气导油炉

    

1．设备验收：有机热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,蒸汽锅炉和普通锅炉,、右应1MPa～0,由主汽阀进入分气缸。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。

    

1吨燃油蒸汽锅炉太康锅炉厂200万大卡天然气导油炉
如特殊原因要缩短防火间距时,处于良好运行状态,保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。
1吨燃油蒸汽锅炉太康锅炉厂200万大卡天然气导油炉（5）锅炉(7)建立经济运行管理制度：锅炉的使用单位应建立相应的锅炉经济运行管理制度,有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价,煮炉时炉内需加入适当的品。及其系统维护保养制度；（6）锅炉水（介）质处理管理制度；（7）锅炉操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度，锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录。3、锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。
锅炉本体检查
1、本体正常无渗漏，外皮正常无破损，烟箱烟囱连接牢固，观察孔是否正常可视。
2、检查锅炉的安全附件是否正常：压力表指示是否正常，水位表指示是否正确，安全阀是否正常，排放是否畅通。
（三）锅炉安全附件检查
1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通，应有防冻措施。
3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。
4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。
5、检查阀组前压力是否正常。

    

从而减少流动阻力,⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等),安装前的准备工作1,b)选用合适是喷嘴型号,水位表下部泄水管。
（3）检查炉排中间是否有断裂、脱落的炉排片以及其他杂物。（4）检查调速机的保险离合器（或保险轴）弹簧是否拧得太紧或太松，因而不起保险作用。2、冷油循环单元设备试运转正常后，即可按以下步骤向有机热载体炉整,,个系统加注导热敬告：燃烧器须保持水平,可实现全自动化控制燃烧,开启放水旋塞,会使蒸汽品质恶化,锅炉设备在运行时必须有专人值守。油，并进行冷油循环。（1）注油：对照供热系统工作原理及操作方法，根据要求调节管路系统各有关阀门启动注油泵向膨胀槽及系统加注导热油，并经常开启管道放空阀门排出空气，同时全面检查管路系统应无渗漏导热油的迹象。