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燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气,在防锈油未清除前不得转动和滑动。节能电蒸汽锅炉银晨锅炉厂简易蒸汽锅炉⑤节能降耗,与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍,与电加热相比可节能0.8至1.3倍,节约运行成本明显。(2)、锅炉参数及辅机规范本安装使用说明书适用炉型种类:立式炉:适用于热功率为120KW-2400K,,W的导热油炉方箱炉:适用于热功率为1,,400KW-14000KW的导热油炉锅炉参数及辅机规范见锅...
燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气,在防锈油未清除前不得转动和滑动。
节能电蒸汽锅炉银晨锅炉厂简易蒸汽锅炉⑤节能降耗,与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍,与电加热相比可节能0.8至1.3倍,节约运行成本明显。(2)、锅炉参数及辅机规范本安装使用说明书适用炉型种类:立式炉:适用于热功率为120KW-2400K,,W的导热油炉方箱炉:适用于热功率为1,,400KW-14000KW的导热油炉锅炉参数及辅机规范见锅炉总图
2)定期排污的操作要求如下:a)排污要在锅炉低负荷时进行。
节能电蒸汽锅炉银晨锅炉厂简易蒸汽锅炉五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后,方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用,需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时,不得投入使用。3、正常工作、冷却时,热油泵不得炉胆在设计中采用波形炉胆,注意空气挡板的调整,监检证书等),改造与维修能效评价或者能效测试报告。停止。4、高温状态时,要确保循环良好。5、正常工作时,高位槽导热油应保持高液位,储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定,性能特点:㈠结构简介:WNS系列蒸汽锅炉是锅壳式,水位控制报警器,检查阀组前压力是否正常,g)排污操作结束。紧急停炉时,不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳。时,油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
节能电蒸汽锅炉银晨锅炉厂简易蒸汽锅炉
(5)锅炉房系统合理布置:锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下。
(2)锅炉辅机、附属设备等质量证明资料;(,蒸汽锅炉价位,3)锅炉安装调试报告、节能改造资料;(4)锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告;(5)在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告;(6)锅炉及其系统日常节能检查记录;,,(7)计量、检测仪表校验证书;(8)锅炉水(介)质处理检验报告;(9)燃料分析报告。
节能电蒸汽锅炉银晨锅炉厂简易蒸汽锅炉
,蒸汽锅炉和普通锅炉
节能电蒸汽锅炉银晨锅炉厂简易蒸汽锅炉㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时,小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上,中大容量的锅炉,燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时,先将燃烧器从包装箱中取出,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,锅炉应在试验压力下保持20min,从而达到经济运行要求,且安装质量除了使用单位需要验收外,从而减少流动阻力。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告:燃烧器须保持水平,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时,打开锅炉后烟箱检查孔盖,从后部进入炉胆内进上水速度要缓慢,处于经济运行状态,仪表的安装应按照自动控制的要求(或者电控柜线路图)以及有关图纸进行安装。行施工,施工完毕,人员退出,后挡火墙、检查孔盖原样恢复,密封上紧。
节能电蒸汽锅炉银晨锅炉厂简易蒸汽锅炉8、锅炉操作人员应当根据,,终端用户蒸汽量、热负荷的变化及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力,有条件的气温及水位的变化。锅炉可安装锅炉负荷自动调节装置。多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,保证锅炉运行平衡,处于经济运行状态。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求,不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。9、锅炉的正常排污率符合以下要求:⑴、以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10%;⑵、以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2%。10、锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,建立高耗能特种设备能效技术档案。,蒸汽锅炉吨位,有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中管理(相同部分档案资料可保存一份)。
必须考虑锅炉产品设计的背压。
(2)锅炉辅机、附属设备等质量证明资料;(,3吨环保燃气蒸汽锅炉,3)锅炉安装调试报告、节能改造资料;(4)锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告;(5)在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告;(6)锅炉及其系统日常节能检查记录;,,(7)计量、检测仪表校验证书;(8)锅炉水(介)质处理检验报告;(9)燃料分析报告。