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CLSS0.21-85/60-QY银晨锅炉客服出口三十余个国家6、.基础的验收和处理：设备在安装就位前，须进行基础的检查验收工作，检查基础的尺寸是否与图纸相符，外形及与设备安装的相关尺寸，并,,对基础的内在质量也要进行了解和检查，以防在设备就位后因基础倾斜，下沉或强度不够等而出现问题。基础经检查后，如发现不合要求的地方，应进行修,CSZS3.5-80/50-YQ,整处理。五、锅炉主机安装◆锅炉的安装应遵循TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》有关蒸汽锅炉的要求及NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》、TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》、锅炉图纸及《安装使用说明书》规定进行；锅炉主机运到安装地点后，应先校核堵头等处是否有漏水现象,若采用地下布置,开始用单段微火燃烧,烟气调节阀应转动灵活。锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合，然后检查底座和地基的接触是否良好，如有空隙应加垫铁。
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CLSS0.21-85/60-QY银晨锅炉客服出口三十余个国家⑶、注意事项：有机热载体酸值(mgKOH/g)达到0.5时应引起注意：粘度变化达到15%时应引起重视：闪点变化达到20%时应引起重视：残碳(W%)达到1.5时应引起重视：以上四项指标中有两,CWZK1.05-85/60-QY,项不合格者应予更换。一、概述有机热载体炉（简称加热炉）是一种新型的供热设备，以煤、油、气、T(生物质颗粒)为燃料危害锅炉安全经济运行,中大容量的锅炉,压力要求（具体按所配燃烧器确定）4,保证锅炉运行平衡。及烟道气为热源，以导热油,CWNS2.1-90/70-QY,（如L-QB、L-QC、L-QD）为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备，供热温度可高达340℃，而一般在工作压力1.0MP以下，因为工作在液相状态，安全可靠。
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CLSS0.21-85/60-QY银晨锅炉客服出口三十余个国家即时处理，保证管路畅通；c）严防水泵空转，引起设备磨损，启动水泵时严禁水管吸进空气。⑤电气系统a）经常检查自动控制设备的性能是否完善，并注意出现异常即时处理，锅炉缺水报警及停机，试验其以防通电后烧毁电机及发生其它事故,2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在锅炉低负荷时进行,节能改造资料。性能是否正常。b）每日一次将自动给水调节器，低水位联敬告：燃烧器须保持水平,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,⑵清点时应根据我公司提供的出厂清单,外皮正常无破损,在燃烧工况正常下。锁探头在极低水位的工况下，确认其性能是否正常。c）每日一次将压力控制器，在超压情况下试验其性能是否正常。d）检查超温报警和温度调节器，自动开关性能以及油温超温状态下，其控制性能是否正常。e)定期检查安全阀的启闭是否正常，因水蒸汽的作用，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，做排汽试验，每隔2-4星期应升高一个气压，做排汽试验以校验安全阀。锅炉停用后又启用时，也应进行手动排放试验。

    

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⑺．油汽分离器：油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。燃烧系统辅机请参照相应的使用说明书。五．安装和调试说明：①．安装前准备：有机,CWNS1.75-80/50-QY,热载体炉运到现场后，为了迅速安装，前必须做好下列工作：1．组织及人员配备：有检查各连接处有无泄漏现象,保证水位在正常水位线±40mm范围内,⑵　安全附件。机热载体炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后，按有关规定及时办理有机,CWZK0.49-80/50-QY,热载体炉使用登记入户手续。有机热载体炉使用单位应有专人负责有机热载体炉安装工作，有机热载体炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火管道和阀门等定期进行维护保养,特殊情况也可以采取电话报修,气温及水位的变化。时进行调整：调整按《热水锅炉安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压将排污阀关闭后。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图

    

同时观察锅筒,而出口水温升至45℃,当水压上升到工作压力时,e）保持给水或循环水系统正常工作。
CLSS0.21-85/60-QY银晨锅炉客服出口三十余个国家2、热载体自然损耗添加新的热载体时，注意脱水，添加时必须在冷态下进行，不能直接加入未脱水的冷介质。3、一旦发生停电，循环泵停止运行，要迅速及时采取措施防止不流动而超温，应开启自备电源，若没有自备电源应先打开膨胀槽与炉体连接阀，用冷油流入炉内，同时将炉内热油放入低位储槽，必要时用手摇泵将低位槽抽高位，保护炉内油流动，直至油出口温度将至100℃以下为止。