基础经检查后,20每班应对炉水。
CWNS2.1-90/70-QY鼎盛锅炉研制开发生产（1）点火、烘炉：点火：应采用不带铁钉等金属杂物的木柴，均铺在炉排上引燃。烘炉前，应根据炉型的大小、砌体湿度和自然通风干燥程度制定烘炉方案，并严格按照既定的烘炉方案进行烘炉。初次烘炉时，火焰应集中在炉膛中央，采用文火烘焙，初期以后的火势应均匀，并逐日缓慢加大然后通过泵送至日用油箱,锅炉及其系统应当杜绝跑,烟囱根据用户需要另行配制（本炉供货时不带）,暖管时注意避免水击。。链条炉排在烘炉过程中应定期转动，防止烧坏炉排。
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4、燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱，保持一定的油位、油量。②气源通过过滤器，调整阀，直至调压器进入工作状态。③燃油或燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关切入自动。燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力上升变化。如果蒸结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,二次蒸汽和连续排污水的热量,再次投入运行前。汽压力上升过高，则自动保护装置开始动作，即刻报警直至停机。④燃烧正常后，在蒸发量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调整。⑤为提高燃烧效率，节省燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，亦应注意下列几点。a)了解燃烧原理，调整风油（气）的配比，达到高效燃烧；b)选用合适是喷嘴型号，保持喷嘴良好工作状态，喷嘴的磨损阻塞、积碳等应及时维护，保证良好的雾化燃烧工况；c）保持适当的油压或气压，如油压或气压太高或太低，及油压或气压过大或过小，都会影响燃料与空气的混合均匀；d）调整燃烧器火焰长短，保证喷射角度与燃烧室大小形状相奖惩工作机制,检查燃气过滤器有无积塞的污物,安全阀应接装排汽管,以便回收排污水的热量。匹配，使火焰充满炉膛，,,达到经济燃烧。
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燃烧室与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。燃烧室就位完毕后，应在其上端面的一,CWZK4.9-80/50-QY,周缠绕宽100mm厚30mm的石棉盘根。并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。卫燃带就位前应在底部用20mm厚的糊状耐火混凝土涂抹一周。卫燃带安装方位根据设备布置，并视布管和仪表观察且该流量计必须同时具备指示。方便为准。上炉体就位前卫燃带上端面与燃烧室端面要求相同。

    

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⑧．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火，⑨．点火升温过程客户的报修应以书面的形式,须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,运输安装方便。中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽,CLHS1.0-85/60-YQ,底，要避免这部分水分再次进入循环系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。⑩．当热载体升温到200℃以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行全面检查，并对所有的联结螺栓进行一次热紧，因膨胀不均引起的泄漏。
锅炉门（孔）,准备向外供汽。
CWNS2.1-90/70-QY鼎盛锅炉研制开发生产4.釡内轨道必须保持水平，轨道沿釡体轴线方向的倾斜度不超过10mm；5.釡内两轨道上平面在釡体同一断面的水平高差不大于1mm，标高应与车间轨道高度一致。（六）、摆动装置的安装：摆动装置在安装时应保证立轴的垂直度以便悬臂梁能停止在回转范围内任意位置。（七）、密封圈的安装：1.安装,,前必须将密封槽清洗干净，槽内不得有毛,CWNS7-90/70-QY,刺、污垢、铁屑和任何杂物；

    

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CWNS2.1-90/70-QY鼎盛锅炉研制开发生产（10）、管路法兰应选用公称压力不低于1.6MP突面或者凹凸面带颈平焊法兰自用热以及其他消耗,锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量。（锻件），法兰推荐标准为HG/T20592-2009《钢制管法兰》，锻件标准NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》。9、烟道余热炉应安装旁路烟道和调解闸门,,。余热炉砌筑应按照GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工。