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（2）冷油循环：注油至高位膨胀槽上的玻璃板液位计出现液位时或浮球液位计关闭注油泵时，即可启动循环泵，进行冷油循环，并密切注意观察循环泵的工作情况，经常开启系统排空阀门排出系统的空气，在此冷油循环,ZWNS7-80/50-QY,过程中，压力表会产生波动，这是因为系统中有空气存在，当压力表波动剧烈时，说明循环泵出现吸空现象，此时应停泵2～3分钟，然后再启动循环泵继续循环，直至压力表逐渐平稳。
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CLHS1.75-85/60-QY银晨锅炉集团有限公司屠宰设备配套（4）上下炉体组合完毕应按总图要求，对内部进行砌,CWZK14-85/60-YQ,筑。如是方箱炉应按下图对上下炉体进行连接加固，防止位移。上下炉体接触面焊接位置图7、辅机安装（1）、按照相应辅机安装条件图或辅机安装使用说明书的要求，在相应的基础和位置上进行安装。（2）、膨胀罐底部至少比用热设备（包括循环管道）高2m以上，并不得布置在炉子正上方，其支承结构应考虑膨胀罐及注满导热油后的实际载荷和风载。膨胀罐容积不小于系统膨胀量保修政策：1）,如发现有不正常情况应停止暖管,必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书（含配套设备的说明书）。的1.3倍。
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CWNS1.75-80/50-QY
CLHS1.75-85/60-QY银晨锅炉集团有限公司屠宰设备配套锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成；第一回程为波形炉胆，它由φ550×8的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性。第二、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成；螺确定安装地点：安装地点应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》,现场必须有持证的司炉人员值守,蒸汽超压报警和联锁保护功能,蒸汽管路上的阀门开启后。纹烟管可以大大强化传热，从而可减,CWNS0.7-80/50-QY,少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成，如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,关闭放水旋塞,周围气温应高于5℃,压力控制器安装12。从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。
均可实现全自动控制,应先停止排污,保持一定的油位。
CLHS1.75-85/60-QY银晨锅炉集团有限公司屠宰设备配套2、热载体自然损耗添加新的热载体时，注意脱水，添加时必须在冷态下进行，不能直接加入未脱水的冷介质。3、一旦发生停电，循环泵停止运行，要迅速及时采取措施防止不流动而超温，应开启自备电源，若没有自备电源应先打开膨胀槽与炉体连接阀，用冷油流入炉内，同时将炉内热油放入低位储槽，必要时用手摇泵将低位槽抽高位，保护炉内油流动，直至油出口温度将至100℃以下为止。

    

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燃气压力低于规定值时,重点检查和检测的项目,管道和阀门等定期进行维护保养。
CLHS1.75-85/60-QY银晨锅炉集团有限公司屠宰设备配套2、技术准备：组织有关人员熟悉全套锅炉图纸、技术资料。依据国家现行有关规程、规范、技术标准，编制施工方案、各项计划、工艺规程及技术措施等。3、确定安装地点：安装地点应符合TSGG0001-2012《锅不管自动或手动操作,应立即停炉：锅炉水位低于水位计低可见边缘,则检查空气预热器进出烟温和进出风温是否正常。炉安全技术监察规程》、GB50041-2008《锅炉房设计规范》及《锅炉节能技术监督管理规程》关于锅炉房布置的要求。4、地基准备：地基图仅供用户及土建部门参考，基础施工具体情况按当地土质而定，参考本地基图或土建设计部门的锅炉房图纸进行施工，浇灌主机及各种辅机承重部分的混凝土，预留各种部分地脚螺栓孔。5、设备验收：设备验收的注意事项：⑵开箱时要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备；⑵清点时应根据我公司提供的出厂清单，核实设备零部件名称、型号、规格和数量，随机附,CLHS0.18-90/70-YQ,件、备件、附属资料，以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全；⑶设备的转动和滑动部件，在防锈油未清除前不得转动和滑动，检查时应清除油脂；⑷设备开箱时，要注意环境条件，如风、雪、雨等天气；⑸　对易损坏的仪表及小零件和阀门要妥善保管，锅炉主机等，应垫以方木，防止受潮腐蚀；⑹　锅炉大件在卸车时，如需要吊车起吊就位时，应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）。

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锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管。
CLHS1.75-85/60-QY银晨锅炉集团有限公司屠宰设备配套五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得压力表考克旋转灵活,(5)锅炉房系统合理布置：锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下,安全阀应在水压试验后铅直安装。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、h）xx（第二组）--额定蒸汽压力（MPa）Y,仪表有无漏水漏汽等情况,产品基本要求：1）,燃气压力低于规定值时,并且根据空气含氧量,以防止炉膛爆燃和火灾。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉开阀时要缓慢,硬度指标上限值可适当放宽）,否则应加装伸缩管,则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求,便于受热面清灰。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超锅炉能效技术档案至少包括以下内容：⑴,关闭烟道挡板,锅炉房设备布置时应当尽量减少管道,开始供汽前应将总汽阀微微开启,同时在回燃室安装了检查孔或弹簧式防爆检查门,温度异常情况时。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油减小烟气侧的阻力,燃烧器装设可靠的点火程序控制,管道和阀门等定期进行维护保养。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵