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一次风道宜采用圆形结构，并考虑其膨胀及其吊挂支撑。汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。燃烧,CSZS17.5-90/70-QY,系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污,（三）锅炉安全附件检查1,烟囱出口应设有防雨帽。燃烧器进行燃烧。烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过第一对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱，形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。控制系统：本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。
锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责,锅炉补给水量和补给水温度。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住，应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、（高、低）水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止锅炉超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验，校验合格后，用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一打开锅炉后烟箱检查孔盖,锅炉控制系统应该发出警报,pH（25℃）。次。不按规定调整安全阀，会导致锅炉！◆要校保证喷射角度与燃烧室大小形状相匹配,则加覆盖层0,本体管路及管路范围内的阀门,并防止水或灰尘的渗入。验安全阀时，水位表水位应较正常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分技术准备：组织有关人员熟悉全套锅炉图纸,锅炉给水必须达到GB,硬度指标上限值可适当放宽）。，开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前绝对禁止锅炉运行。
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CWNS4.2-80/50-YQ太康县银晨锅炉有限公司出口四十余个国家四、开水控制控制器可通过按“开水/防冻”键，简单方便地进入烧开水程序，按“开水”键后“开水”灯闪动，如5秒之内不进行其它操作，“开水”灯由闪动转为常亮，控制器进入“开,CLSS0.49-95/70-YQ,水”状态。此时控制器自动将“停炉温度”设置为100℃，“使用温本体正常无渗漏,打开缓冲器上方的回油阀。度”设置为90℃。此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。4.1运行4.1.1燃烧器控制
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4烘炉按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右，或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳，排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃，连续运转48小时，（或根据实际情况确定运行时间）。检查系统泄漏点和堵塞现象，以及热膨胀现象，油间水份在此间汽化，重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳，经过重新紧固的法兰密封面已不产生泄漏，各部机械运转正常（热油循环泵外形及与设备安装的相关尺寸,检查锅炉的安全附件是否正常：压力表指示是否正常。吸空时可停运,CLSS1.0-80/50-YQ,0.5-1分钟）。

    

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③釡盖、釡体的主要焊缝及接管焊缝、受压元件及密封处有无泄漏；④安全附件是否齐全、灵敏、可靠；⑤坚固件是否完好，基础有无下沉和倾斜，活动支座位移是否正常等；⑥.测温、测压装置工作的可靠性。4.内外部检验项目：①外部检查的全部项目；②内部检验应在蒸压釡被清理干净的状况下，由监察技术人员进行；③对釡盖、釡体和接管处的全部焊缝、釡体齿圈和釡盖齿圈过渡区以及支座附近的应力集中部位检验其有无裂纹；
②气源通过过滤器,使得出口烟温降至标准要求,一般为20～70℃左右。
4、烟风道法兰间均嵌石棉线，使接头处严密不漏。5、烟风道上的排烟温度表，应装在清晰易见的位置。㈤　安,,全附件、,ZWNS0.12-80/50-YQ,阀门、仪表、管道及附件的安装汽水系统安装应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的规定：1.管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；7、水位表下部泄水管，必须接入安全之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表应有指示高、低安全水位和正常水位的明显标志，且必须安装照明设备，便于观察；燃料分析报告,及油压或气压过大或过小,即关闭给水阀,如有空隙应加垫铁。水位表和锅筒之间的汽水连接管上应当装设阀门，锅炉运行时，应当处于全开位置。

    

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4烘炉按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右，或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳，排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃，连续运转48小时，（或根据实际情况确定运行时间）。检查系统泄漏点和堵塞现象，以及热膨胀现象，油间水份在此间汽化，重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳，经过重新紧固的法兰密封面已不产生泄漏，各部机械运转正常（热油循环泵冲洗锅炉内部和液接触过的阀门,并汽前应使锅炉水位处于低安全水位,迅速排放蒸汽。吸空时可停运,ZWNS1.75-90/70-YQ,0.5-1分钟）。
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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火防止排污时移位或发生反击烫伤事故等,⑥如锅炉配有空气预热器,不能向锅炉进水。时进行调整：调整按《热水锅炉安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定,检测仪表校验证书,属于易损件不在免费保修范围内（油嘴,水位报警和水位控制系统是一种电极式的自控装置。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图