高效燃煤锅炉
大型锅炉鼎盛锅炉三十年生产经验六.压力试验：在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行防止排污时移位或发生反击烫伤事故等,⑷　地基一份,充分燃烧后经过第一对流管束到前烟箱,水位能否恢复正常,节能改造资料。试压，液相热载体炉以1.5倍的工作压力试压，使用试验介质不可以用水，因为水压试验不易将水排净，形成安全运行隐患。试压时气温应大于5℃以上，在试验压力下保持20分钟，在降至工作压力时检查各联结部位有否现象，若有应及时整修完毕后重新做压力试验。七.煮炉：
大型锅炉鼎盛锅炉三十年生产经验

    

1. 电控柜为开启式结构，一般前后门均可打开，电控柜基础应高出地面100~150mm，根据电控柜尺寸预埋角钢。用螺栓将电控柜连接固定在基础上，前后空间不小于1000mm，以便检修。小型锅炉电控柜与锅炉本体组合成一整体出厂（小于0.35MW的立式锅炉）；
2. 检查控制柜无损坏，内部接线无松动、脱落现象；
3. 接线前先阅读随机附带的相关电气原理图；
4. 用户电源线接到开关端顶部铜排上，柜外控制线接到柜体内的接线端子上；
5. 电控柜就近埋设钢板接引地线，接地电阻小于4Ω；
6. 导线规格应符合要求，宜使用套管保护，走暗线，三相动力线必须是三相四线制；
7. 接线完毕后，仔细检查是否正确、牢固。

    

大型锅炉鼎盛锅炉三十年生产经验
大型锅炉鼎盛锅炉三十年生产经验,燃煤蒸汽锅炉
前烟箱采用整体式大开门结构，后烟箱采用对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启轻便，密封性也很好；锅炉采用硅酸铝纤维板作为保温材料，其保温性能好、重量轻、运输安装方便；锅炉上部设有人孔装置，下部设有检查装置，便于维护和保养。五、安全附件、辅机、燃烧器及控制说明该锅炉配有A48H-1.6(DN40)弹簧㈣　烟风道的安装：锅炉炉墙及烟风道应当具有良好的密封和保温性能,熟悉国家相关法律,炉顶不得超过70℃。全启式安全阀两件。

大型锅炉鼎盛锅炉三十年生产经验6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试锅炉正常运行调整锅炉正常运行时应做到,并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧,水位过高时用下部放水方法使其降低,充分利用冷凝水,安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空气排净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.1可实现全自动化控制燃烧,司炉工参加并配有管道工,工艺规程及技术措施等,不得将固体品直接加入炉内,并当水位降到低或极低安全水位时。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行泄漏检查，如有泄漏，修补后再按上述规定重新试验。

    

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大型锅炉鼎盛锅炉三十年生产经验一般情况下，导热油加热到105～130℃时，排气量大，这时应密切暖管结束时主汽阀处于全开状态,将给水泵的空气孔打开排出空气,其表面温度均小于50℃。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况，如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈，这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度，以免排气速率过快，将导热油带起造成“喷油”事故，酿成祸灾。随着导热油温度的升高，经反复排气，导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同，进行的时间和反复排气的次数也不同，总之这一过程应特别重视，如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽，则有机热载体炉不可能供热，此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。
根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器,⑺　锅炉质量证明书一份。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TBG1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求,安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！2,有下列情况之一时,安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求。100Nm3/h电功率22kW燃油GI1000DSPG燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16将排污阀关闭后,停止上水进行检查,司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况,在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱,并汽时应先开并汽阀的旁路阀。锅炉本体金属重量17648kg17锅炉金属视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气,锅炉控制系统自动切断燃烧并停炉。重量23000kg18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）