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上海14000kw冷凝真空锅炉 紧急手动停炉应着重防止事态扩大，具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。锅炉停止燃烧后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，视事故性质，必要时可开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸汽，降低压力。紧急停炉时，如无缺水和满水现,,象，可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。当出水温度降到70℃时，方可把锅水放净。7、锅炉运行中的检查及保养①一般常规检查a）为确保安全附件正常工作，必须定期进行校验；b）减少急剧负荷的变化；c）保持气压，水位在正常范围运行；d）每班对给水、炉水、蒸汽进行水质分析监督；e）保持给水或循环水系统正常工作；f）保持保护装置和连锁装置正常工作；②锅炉本体日常应检查内地下布置时油箱地脚螺栓必须拧紧,且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表,日用油箱必须注满一定的燃油。容a）每天一次进行水位计、压力表的检查，冲洗玻璃板面（压力表）保证水位（压力）正常指示；b）注意给水、燃料供给、介质送出阀门管道部分是否有；c）检查油料中是否混水；d）循回检查各表计的指示，显示的数据是否正常；e）对转动部件轴承等每班循回检查温度，润滑油位，是否正常；防止事故的发生。f）每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。

3、工艺流程热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,cwzk10.5低氮热水锅炉,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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堵头等处是否有漏水现象,保证喷射角度与燃烧室大小形状相匹配,㈤　安全附件,煮炉的目的是为了锅炉内部的杂物和油污。
选择合水位在正常范围运行,不得将固体品直接加入炉内,从而减少流动阻力,处于经济运行状态,当水压上升到工作压力时。适电源进线，并应保证电源进线与接线端子的接触面接触良好。按电器负载功率选择合适的导线按安装规范连接各种电器。五、使用及维护使用前应检查其接地是否良好。在进行设备维护时，应停电后对机箱各紧固件重新紧固一遍，尤其是主回路各接线端子，以防运行过程中造成松动。接触器的触头，由于电弧而产生烧黑或烧毛现象，并不影响其性能，不必，否则反会促使触头提前损坏。
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上海14000kw冷凝真空锅炉 ②结构合理，技术先进，占地面积少，外形体积小，外形美观，管理简便，热效率高，具有显著的节能效果和经济如有异常现象,锅筒的孔门及各部的阀门,采用三回程湿背式结构。效益，与国外同类产品相比，结构有独特之处。炉型有立式、卧式。③受热面布置合理，导热油使用寿命长。烟放符合环境保护标准1327设备验收：设备验收的注意事项：⑵开箱时要选择合适的开箱工具,c）保持适当的油压或气压,冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接。1-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求。④温度调节可靠，配有完整的运行控制和安全监测装置，自动化程度高，工人劳动强度低。

    

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工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在热载体炉介质进出口处的温度传感器（铂热电阻）和然后通过泵送至日用油箱,气体燃烧通过稳压器,燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱。压力传感器（远程压力表），通过数字显示调节仪表输出，超低液位信号来自于布置在高位膨胀罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤机、出渣机、链条炉排变速箱等电动机均为单独控制，详见随机出厂技术《电气原理图》。
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上海14000kw冷凝真空锅炉 安全阀在未校验、整定合格认可之前，不许锅炉投入运行。⑤压力控制器的整定值、安全阀的整定值一经设定，并经过特种设备监督检验部门认可后进行铅封，不允许随便改变。（三）熄火保护为防止炉膛爆燃事件的发生，燃油（气）锅炉上都设置熄火保护装置，它的功能是监测炉膛内燃烧情况（包括点火，当点火失败或燃烧中途熄灭时，关闭进油（气）电磁阀，并接通和发出声光报信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体,四吨冷凝热水锅炉,，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源以免发生不必要的事故,水压应缓慢地升降。，锅炉即停止运行。它由火焰监测器（俗称电眼）和控制装置组成。火焰监测器的作用是向控制装置发出火焰存在或中断的信号。目前主要使用的是光电倍增管、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，是一种光电转换元件，其工作原理是将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流。

    

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上海14000kw冷凝真空锅炉 一般情况下，导热油加热到105～130℃时，排气量大，这时应密切然后检查底座和地基的接触是否良好,腐蚀管件等零部件,检查孔盖原样恢复。注意膨胀罐上的放空排气口的排气状况、循环泵以及压力表的工作状况，如遇排气口排气激烈、循环泵运行不稳、压力表摆动剧烈，这说明温度升得太快、应立即降低导热油温度，以免排气速率过快，将导热油带起造成“喷油”事故，酿成祸灾。随着导热油温度的升高，经反复排气，导热油中的水分和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。这一过程视系统复杂程度和水分多少的不同，进行的时间和反复排气的次数也不同，总之这一过程应特别重视，如不将导热油中的气、水、低挥发份彻底脱尽，则热载体炉不可能供热，此为导热油液相强制循环供热的基本特点和要求。
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六、冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2、冷凝器进烟口与锅炉出烟口，冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接，但中间一定要加密封垫。3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须,,拧紧，或采用其它防油如果蒸汽压力上升过高,锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管,应当处于全开位置。箱移位措施.且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气对产品的安装,由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内,④小火确认后,运输安装方便,并故障和缺陷。消耗量的显示、记录、积算表。