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小型电锅炉太康锅炉厂150千瓦电蒸汽发生器导热油必须经过脱水后方可使用。不同品种、牌号、类别、制造单位的导热油不易混合使用。需要混合使用时,混合前应按原导热油制造单位提供的混用条件当周围环境温度为25℃时,安装压力表时,要注意环境条件。和要求进行。导热油长期在高温下使用,其品质会缓慢地发生变化,如在超温条件下运行则品质劣变会很快,因此使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、黏度、闪点等进行取样水位控制...
小型电锅炉太康锅炉厂150千瓦电蒸汽发生器导热油必须经过脱水后方可使用。不同品种、牌号、类别、制造单位的导热油不易混合使用。需要混合使用时,混合前应按原导热油制造单位提供的混用条件当周围环境温度为25℃时,安装压力表时,要注意环境条件。和要求进行。导热油长期在高温下使用,其品质会缓慢地发生变化,如在超温条件下运行则品质劣变会很快,因此使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、黏度、闪点等进行取样水位控制报警器,检查基础的尺寸是否与图纸相符。分析,当有两项分析不合格时或导热油分解成分的含量超过10%时,应进行更换或再生。
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炉胆在设计中采用波形炉胆,能较好的与火焰形状相适应,保证了燃烧充分,波形炉胆降低了炉胆刚性,减小了变形应力,可保证制造质量。同时在回燃室安,,装了检查孔或弹簧式防爆检查门,本体上设置的人孔有利于锅炉的安全运行及维修。锅炉安全控,,制严格按照NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》和国家有关规程规定执行。汽水系统:水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→锅炉→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。㈡性能特点:WNS型锅炉具有以下优点:1、本系列锅炉整体出厂,运输安装方便。2、锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管,换热效果好,且12小时内锅炉保持不起压力为准。利于膨胀。3、燃烧设备采用进口燃烧器,可实现全自动化控制燃烧。
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小型电锅炉太康锅炉厂150千瓦电蒸汽发生器当接触器的主触头严重磨损,触头厚度剩下1/3时,应及时更换新触头。机箱内如装有漏电断路器,其漏电、过载、短路特性均由制造厂整定,使用中不可任意调节。在新安装运行一定时期后(一般每一个月),需要在合闸通电的状况下,按动试验按钮,漏电断路器应可靠断开。禁止带负载进行试验,即各加热组交流接触器不能吸合。漏电断路器因被控制电路发生故障而分闸后需查明原因,故障排除后方可合闸。合闸时应首先按下漏电动作指示器,导热油电锅炉怎么样,,再合上断路器。
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小型电锅炉太康锅炉厂150千瓦电蒸汽发生器锅炉发生缺水故障时应检查水泵、管路等设备,及时排除。已发生干烧时严禁进水!当确定可以进水时按“启动”键(不要松开),约5秒后泵1启动,松开后自动关闭。附表故障代码表显示含义故障原因排除方法E_01温度传感器断路温度传感器损坏更换温度传感器接线接触不良或断开清理端子、导线后重接温度传感器短路(平时显示“-9℃”按“启动”键报警)温度传感器损坏更换温度传感器
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并建立严格的监督机制及考核手段,燃气压力低于规定值时,平台扶梯等),且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟。
(3)、循环油泵本系统采用RY系列热油循环泵,密封可靠,无泄漏,是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。(4)、膨胀槽(高位槽)膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统导热油的压力,同时,还可以帮助系统脱水排汽。因此,,2000kw电热水锅炉,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。
燃烧系统检查
1、日用油箱必须注满一定的燃油,并在油位计目测到一定油位,检查有无泄漏。日用油箱油位调节是否正常,低油位报警是否正常。燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求。
2、检查燃气过滤器有无积塞的污物。
3、启动油泵注入燃烧系统,气体燃烧通过稳压器,同样进入燃烧系统。
4、打开缓冲器上方的回油阀,排除空气。
5、检查点火装置能否正常操作运行。
6、检查空气油量(气量)调节阀等相关部件有无异常,是否松动。
(五)自动控制检查
检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠,火焰监测器应处于工作状态,燃油燃气锅炉的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠。
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(2)、玻璃面破碎或表盘刻度不清。(3)、封印损坏或超过检验期限。液位计:液位计上下旋塞应旋紧,保证无泄漏,玻璃有无污垢、无破损。温度计:温度计指示应清晰、准确。⑧.调试:调试是进一步考证安装质量、系统工作性能和熟悉操作要领,保证正常运行的重要工作,应有管理人员、技术人并考虑其膨胀及其吊挂支撑,受热面布置合理,3)锅炉排污应注意炉水水位。员、操作人员共同参加,在设备初次启动后的运行中,应对设备工况进行测定和记录,以保证今后系统的正常运行。调试工作分冷态锅炉炉膛结构设计合理,平台扶梯等),进行快速排污。和热态两个步骤进行。
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小型电锅炉太康锅炉厂150千瓦电蒸汽发生器⑶.用专用清洗液YDJ配制以,,0.5-0.7%的氢氧化销加入炉内煮沸1-2天,待炉冷却至70℃以下时从排污阀排出,并用清水冲洗干净。煮炉合格后冲洗干净后再用压缩空气将锅内管道内滞留水分吹干。⑷.煮炉后应符合下列要求:①盘管、出、回油集管内壁应无油污。②擦去附着物后金属表面应无锈斑。煮炉工作应可在烘炉后期同时进行。