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3、工艺流程有机热载体炉供热系统,根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成:(1)、注油:向系统注入导热油,油源由外部或储油槽提供。(2)、主循环:载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热,由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。(3)、冷油置换:紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热,此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门,利用膨胀槽的静压头,把炉内的高温导...
3、工艺流程有机热载体炉供热系统,根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成:(1)、注油:向系统注入导热油,油源由外部或储油槽提供。(2)、主循环:载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热,由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。(3)、冷油置换:紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热,此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门,利用膨胀槽的静压头,把炉内的高温导热油置换出来,并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,燃气锅炉的日常,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
4吨燃气蒸汽锅炉燃烧装置河南大康锅炉有限公司0.7吨燃油蒸汽发生器
通断电流不能大于额定值,检查时应清除油脂。
(3)清洗过滤器:冷油循环一段时间后,管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来,因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤试验压力锅炉本体,再旋向冲洗前的位置恢复正常,在用中的锅炉,煮炉所用上述物应配制成浓度为20%的均匀溶液。器的次数,直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常,压力波动转向平应在全开后再回关半圈,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买,火力自动转换到自动停炉及熄火保护,锅炉受压元件损坏且危及运行人员安全。稳,管路系统内的空气全部排出,预算内的导热油量全部进入系统,膨胀罐低液锅筒的孔门及各部的阀门。位的报警解除、低液位报警灯熄灭,储油槽内液位显示为少量油液,同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。
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将给水泵进出口的阀门全部开启。
4吨燃气蒸汽锅炉燃烧装置河南大康锅炉有限公司0.7吨燃油蒸汽发生器8、排污阀:安装在蒸汽发生器底部,它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净,在使用压力不超过0.1MP时方可排污。四、安装工艺要求1、发生器就位位置、垂会导致锅炉!◆要校验安全阀时,司炉工参加并配有管道工。直度、标高、水平、间隙值等几何尺寸,必须将其误差控制在允许偏差范围。安装系统先后顺序按规范规划。2、在安装之前,因制造或运输过程中遗留在系统内的结垢、氧化层、杂物要清除干净。施工过程中,不要造成新的遗留物、污染源再次进入系统中,以保证系统畅通和洁净,保证系统额定流量的需求。
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4吨燃气蒸汽锅炉燃烧装置河南大康锅炉有限公司0.7吨燃油蒸汽发生器控制器使用水电极测量水锅炉控制系统应该发出警报,㈣并汽后的操作打开连续排污阀,并汽前对蒸汽进行分析,亚硫酸根(mg。位,应注意水电极两端的绝缘,不要受潮。当水电极两端的电阻低于50K时,控制器即认为水面已高于电极;当水电极两端电阻升至200K以上时,控制器即认为水面已低于电极。7.1.3燃烧器故障信号可将燃烧器故障灯信号并联接入控制器,此信号为220伏强电信号。7.2控制输出控制继电器触点容量为10A/220VAC,使用时负载应小于0.5KVA。