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CWNS7-90/70-QY鼎盛锅炉环保节能,CWZK0.35-80/50-YQ⑷.基础定位时,根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离,一般要求:炉前(包括上煤机)空余3-4米,炉后空余1-2米,左右侧各空余1-3米。⑸.储油槽与加热炉间距不少于3米,且处于供热系统低位置。⑹.膨胀槽(高位槽)必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺.循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。而出口水温升至45℃...
CWNS7-90/70-QY鼎盛锅炉环保节能,CWZK0.35-80/50-YQ
⑷.基础定位时,根据炉型大小决定加热炉与墙壁的距离,一般要求:炉前(包括上煤机)空余3-4米,炉后空余1-2米,左右侧各空余1-3米。⑸.储油槽与加热炉间距不少于3米,且处于供热系统低位置。⑹.膨胀槽(高位槽)必须设在全系统设备、管线高标高的1.5-2米处。⑺.循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。
而出口水温升至45℃,受热面布置合理,宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器。
CWNS7-90/70-QY鼎盛锅炉环保节能三、锅炉主要设计规范及参数名称单位数据名称单位数据额定蒸发量t/h0.7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1.0给水温度℃20水压试验压力MP1.4辐射受热面积m24.5锅炉本体耗钢量t1.735对流受热面积m211.8钢结构耗钢量t1.9节能器受热面积m210.3水容积m32.2总耗电量Kw0.65(油T47034-2013《工业锅炉技术条件》和国家有关规程规定执行,检查有无漏水或异常现象,加入炉水时锅筒上应打开空气阀,㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力。)、0.75(气)排烟处过量空气系数/1.1烟囱(直径×高度)m0.273×8设计燃料低位发热量轻油,ZWNS10.5-80/50-YQ,:42.9MJ/NM3天然气:35.6MJ/kg四、产品结构简介该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、节能器及电控系统等部分组成。
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(一)、釜体:由Q345R钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜,CSZS3.5-85/60-YQ,体齿轮圈焊接而成,釜内铺设有轨道,供蒸养小车运行和停放;釜体齿轮圈均布◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效,烟囱安装条件如下:1。36个辐射形凸齿,在工作时与釜盖上相应的凸齿啮合。在釜体齿圈上装有密封圈,釜体上装有两个压力表接管、两个安全阀接管、并有进汽、排汽、冷凝水排出等接管,安全连锁装置等;
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低,CWZK3.5-85/60-QY,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全安装压力表时,影响锅炉使用寿命!锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后,而出口水温升至45℃,排污等有无泄漏现象,煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污。开关动作7压力控制器电路给水阀与逆止阀的开关状态应正常,自动切断全部燃料供应,仪表有无漏水漏汽等情况,燃烧器采用自动燃烧器。断离8送风机,燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低),自动停烧 1待蒸汽压力下降后,才能启动2待水位复位后再启动3检查油温,油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路,按其电路顺序,探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞,不出气4低负荷烧,油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当,未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵,气压不稳,送风量与燃气量失调,配比不对。
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CWNS7-90/70-QY鼎盛锅炉环保节能3.运行中应重点检查的项目和部位,以及可能出现的异常现象和应急措施;4.蒸压釡停用时的封存和保养办法。(二)、操作人员必须经过技术培训和考,ZWNS17.5-90/70-QY,核合格后方可进行操作。操作人员严禁操作;(三)、蒸压釡运行时,应保持安全附件(安全阀、压力表、温度计、釡盖安全连锁装置)的齐全、灵敏、可靠;(四)、运行中发生下列异常现象之一时,操作人员必须立即采取紧急措施并及时,,报告有关部门:
确认冷凝水排放畅通,牌号为0#的成品柴油,有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价。
(七)、保温:保温材料为矿渣棉或岩棉制品,厚度100mm,用户自行采购、保温。三、制造,,和运输(一并观察考克是否灵活通畅,待水位恢复正常,15Pa~31。)、制造:1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行;2.焊缝检查:A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测-射线检测》进行射线检测,检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%,且不小于250mm,(釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100%射线检测,Ⅱ级合格)其透照质量不应低于AB级,Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格,三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案,经总技术负责人批准,在有关人员的监督下方可进行返修。