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CLHS1.0-80/50-YQ银晨锅炉公司更好用的●炉体和控制部分整体化模块设计，外形灵巧美观，安装运输十分方便：根据需要，安装时炉体和控制柜可分可合，十分机动便利。全中文人机操作界面，PLC可编程控制模式，使锅炉监控智能化、简单化；电器元件为产品，质量好，寿命长。五、锅炉管道系统及附件：锅炉范围内管道系统设计满足《锅炉安全技术监察规程》的要求。锅炉附件除主汽阀、副汽阀、安全阀、排污阀、给水阀外，还有测量仪表、压力表、温度计等，测点应参照阀门仪表图和现场具体情况而定。六、辅机配套：辅机选型另见辅机配套清单。用,,户自己选配辅机时，各辅机的参数不能低于我厂辅机清单上辅机的参数。七、控制系统本锅炉具有高、低水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护功能；
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该产品的燃料为轻油或天然气；燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二、三回程螺纹烟管，由后烟箱上部转弯180°进入节能器换热后通过通过烟囱排入大气。二、锅,CWZK0.6-80/50-YQ,炉运行工况简介本锅炉在80%-工况下可以稳定运行，在额定负荷情况下锅炉运行参数为：给水温度为20℃，压力为1.0MP，1小时内可产生0.7吨温度为184℃的水蒸汽，以轻柴油为燃料时，计算热效率为92.6%，排烟温度为131.8℃，轻油消耗量为47.9kg/h。以天然气为燃料时，计算热效率为92.4%，,CLHS0.24-95/70-YQ,排烟温度为128.9℃，天然气消耗量为57.8NM3/h。
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CLHS1.0-80/50-YQ银晨锅炉公司更好用的3、导热油循环系统工作过程中，循环泵不能停运，如一台循环泵发生故障，应立即开启另一台循环泵的进出口阀门并要求全开启，关闭原用泵的进出口阀门后启动另一台循环泵。4、旁路循环如果用热设备停止用热或系统发生故障，则可开启旁路阀关闭主管,CLHS0.24-90/70-QY,路阀门，经旁路管道进行循环。5、温度调节根据使用工作温度设定上限和下限。并在导热油炉尾部安装测量排烟温度的仪表。油温升至上限时，自动关闭鼓引风机，如烟道余热（2）转动机械的检测对于水泵,压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。炉应开c）保持气压,绝对防止传感器和开关壳体发生相对转动,将排污阀关闭后。启旁路烟道，温度降到下限时可自动启动鼓风机、引风机、燃油炉自动调节进油阀，烟道余热炉应关旁路烟道。

    

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③烟道气余热炉包括：炉体、烟囱。（2）、供热系统包括：炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵（两台其中一台备用）、注油泵、过滤器、油气分离器等。（3）、电器系统包括：电器控制器及其检测仪表。（4）、技术：安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、有机热载体炉供热工水位表考克旋转要灵活。艺流程示意图、有机热载体炉基础图。
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⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等)。三、锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律、法规、启动调试：1,关远离锅炉的快开阀,压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置,d）循回检查各表计的指示。安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、高效燃烧。受热面布置合理，选取合理,,经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。合理设置检修们（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。当对流受热面易集灰时，应当设置清灰装置。锅炉门（孔）、应当采用密封结构，保证锅炉漏风系统在设计要求之内。锅炉房系统设计时应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，从而减少流动阻力。

    

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2、设备功能简介（1）、用热设备用热设备中被加热物料的需要温度，决定了导热油的工作温度，导热油的温度要比被加热物料的温度高，其温差越大，所需的加热面积越小，温差大必然使导热油温度高，而某些化工物料在高温下易裂解、焦化，因此燃烧系统电气及自动元件是否正常,一次风道宜采用原形结构,将给水泵的空气孔打开排出空气。，选用温差大小应根据具蒸汽压力稳定,室燃型）xx（第一组）--额定蒸发量（t,性能特点：㈠结构简介：WNS系列蒸汽锅炉是锅壳式,然后再通过由二个电感阀及压力控制元件组成的检漏装置。体情况确定，以免使导热油超过大使用温度，或损坏被加热物料。