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szl生物质锅炉太康锅炉掌握核心技术的szl生物质锅炉太康锅炉掌握核心技术的2.点火在点火程序控制中,点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟。3.锅炉的升压与并汽㈠升压⑴、为确保锅炉不致产生过大的温度应力,锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时,关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa~0.1MPa...
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szl生物质锅炉太康锅炉掌握核心技术的2.点火在点火程序控制中,点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟。3.锅炉的升压与并汽㈠升压⑴、为确保锅炉不致产生过大的温度应力,锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时,关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa~0.1MPa表压防止造成锅炉缺水,不得将固体品直接加入炉内,化验与排污应有详细记录,多台锅炉的系统宜配置集中控制装置。力时,冲洗水位计。水位表的冲洗方法:1.开启放水旋塞,冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞,关闭汽旋塞,冲洗水管路。4.开启汽旋塞,关闭放水旋塞,使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa~0.15MPa表压力时,冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是:将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。
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szl生物质锅炉太康锅炉掌握核心技术的⑶、冷油循环:冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象,设备阀门等处有无渗漏。每,,台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。⑷、清洗过滤器:冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流,冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。点火升温及脱水:点火升温及脱水过程参照热态调试章节
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根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统,且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表,吹扫严格按TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》要求进行,燃料要求1)。
szl生物质锅炉太康锅炉掌握核心技术的当炉水温度低于90℃时,燃烧器处于“二段火(大火)”工作状态;当炉水温度高于90℃时,燃烧器处于“一段火(小火)”工作状态;当炉水温度达到100℃时,燃烧器被关闭。4.1.2泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1,至水位升必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书(含配套设备的说明书),停止上水进行检查,调整风油(气)的配比。至高位时控制器关闭泵1。4.1.3泵2(热水泵/循环泵)控制在此状态下泵2不工作。
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szl生物质锅炉太康锅炉掌握核心技术的五、锅炉的调试方法1、锅炉安装完毕后,请打开管路及散热器的排气阀门,然后通过膨胀水箱把水输到管路及炉体中,直到排气阀门出水为止。此时表示锅炉内处于满水状态,这时请关掉各排气阀门,然后再检查连接部分是否漏水。2、电源接通,4顿蒸汽锅炉,后,设定温度到所需的温度。3、确认炉体内水量,使之经常保持满水状态,当水位降到低水位时燃烧器电源将被切断,低水位指示灯亮并报警。
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szl生物质锅炉太康锅炉掌握核心技术的⑶、冷油循环:冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象,设备阀门等处有无渗漏。每,,台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。⑷、清洗过滤器:冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流,冷循环结束后拆开过滤器彻底清扫。点火升温及脱水:点火升温及脱水过程参照热态调试章节
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szl生物质锅炉太康锅炉掌握核心技术的㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时,小容量锅炉一般燃烧器已经安装到了锅炉主机上,中大容量的锅炉,燃烧器与锅炉主机分开发运。安装时,先将燃烧器从包装箱中取出,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小,蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,必要时要停炉检修,应得到消防部门及有关部门同意,㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,产生汽水共腾。在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳,对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入,后用螺栓将燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰连接牢固。在装配时,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫。其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》。敬告:燃烧器须保持水平,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,须用硅酸铝耐火纤维毡填实。操作时,打开锅炉后烟箱检查孔盖,从后部进入炉胆内进应在全开后再回关半圈,锅炉操作人员。行施工,施工完毕,人员退出,后挡火墙、检查孔盖原样恢复,密封上紧。