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,170万大卡高压黑油蒸汽锅炉(3)、试压时,膨胀槽、储油槽不参与压力试验,需用盲板封住。(4)、压力试验应在当地安全监察部门a)了解燃烧原理,以免损坏箱内设备。监督下进行并确认(5)、系统打压试验确认无漏后,撤除盲板,与管道系统接通,保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温,在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。...
,170万大卡高压黑油蒸汽锅炉
(3)、试压时,膨胀槽、储油槽不参与压力试验,需用盲板封住。(4)、压力试验应在当地安全监察部门a)了解燃烧原理,以免损坏箱内设备。监督下进行并确认(5)、系统打压试验确认无漏后,撤除盲板,与管道系统接通,保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温,在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表:
1. 电控柜为开启式结构,一般前后门均可打开,电控柜基础应高出地面100~150mm,根据电控柜尺寸预埋角钢。用螺栓将电控柜连接固定在基础上,前后空间不小于1000mm,以便检修。小型锅炉电控柜与锅炉本体组合成一整体出厂(小于0.35MW的立式锅炉);
2. 检查控制柜无损坏,内部接线无松动、脱落现象;
3. 接线前先阅读随机附带的相关电气原理图;
4. 用户电源线接到开关端顶部铜排上,柜外控制线接到柜体内的接线端子上;
5. 电控柜就近埋设钢板接引地线,接地电阻小于4Ω;
6. 导线规格应符合要求,宜使用套管保护,走暗线,三相动力线必须是三相四线制;
7. 接线完毕后,仔细检查是否正确、牢固。
LSS4-1.6-QY节能燃油蒸汽锅炉鼎盛锅炉四十年生产经验
WNS10-2.0-QY低氮环保油蒸汽锅炉
LSS4-1.6-QY节能燃油蒸汽锅炉鼎盛锅炉四十年生产经验19总,工业高效节能柴油蒸汽锅炉,耗电量燃气29.5kW燃油29.5kW(2)设计燃料及燃烧器选型要求:1.气体燃料天然气(四川纳溪天然气)成分:CH4CmHnH2COCO2N2O2H2SSH2,LSS0.3-0.4-QY低压环保油蒸汽锅炉,OQnet,v,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(mg/Nm3)(mg/Nm3)(mg/Nm3)(kJ/Nm3)952.410.10.5104001000.2~2.0355882.液体燃料(油)0#轻柴油成分:CrHrOrNrSrArWrQnet,v,r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(kJ/kg)85.5513.490.660.040.250.01042915
LSS4-1.6-QY节能燃油蒸汽锅炉鼎盛锅炉四十年生产经验
合上电源开关后将水泵控制开关由停止位置转到手动位置,进行锅炉给水上升到正常位置后,将风动、自动手动开关转到自动位置,然后合上燃烧器电源开关,并把控制器大小火开关转到开火位置,最后按下起动按钮,控制系统电源接通,燃烧器进入工作状态,按照程序控制器的动作程序进行,起动鼓风机进入预吹扫,然后调节风门由小火位置喷油,点火小火燃烧再进入大火燃烧状态,到此锅炉进入正常运行阶段。题立即报警并停炉保护,控制器自动显示故障点,机内发出报警声响。
当出现停电故障后,燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧并自锁,即使电源电源恢复通电,锅炉也不能自动点火,即使按动按钮也不能启动,必须复位解除自锁,才能重新点火启动。
提示:当排烟温度高于250℃时,应立即按要求停炉,对炉膛内壁附粘的可燃物进行清除;同时对送风量进行合理的调节。
LSS4-1.6-QY节能燃油蒸汽锅炉鼎盛锅炉四十年生产经验,LHS0.1-0.4-QY承压重油锅炉
用开、停水泵改变给水量,使水位始终保持在一定范围内,位式自动给水,锅炉水位变化呈正弦曲线。一般开、停水泵,水位线上下范围不超过±40㎜,这是为了适应少量多次进水原则,以避免因大量进水所至锅炉蒸汽压力的较大波,30万大卡高效燃气蒸汽锅炉,动。2.连续给水自动控制系统随着锅炉蒸发量的电焊工及辅助工,冲洗玻璃板面(压力表)保证水位(压力)正常指示。提高,特别是采用除氧器等设备后,为保证蒸汽品质和保证除氧器的正常工作,必须要求连续给水自动控制系统。该系统广泛采用浮球电感式传感器。它由浮球式传感器、控制器和电动调节阀三部分组成的一个调节系统。其工作原理是:浮球位移→电感信号→电量信号→控制器操作给水调节阀开启度,以保持给水量满足负荷需要,使锅炉水位保持在10~15mm范围内,而水泵可连续不断工作。
设备验收的注意事项:开箱时要选择合适的开箱工具,不要用力过猛,以免损坏箱内设备;
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锅炉大件在卸车时,如需要吊车起吊就位时,应考虑起重设备的起吊能力(按有关规定)。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-height:150%;"="">
管道和阀门等定期进行维护保养。
二.性能特点:(1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。(2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。检查各连接处有无泄漏现象,应及时停炉检查。(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三.出厂简况: