浙江CWNS0.7-85/60-QY锅炉 ,4900kw热水锅炉
（2）冷油循环：注油至高位膨胀槽上的玻璃板液位计出现液位时或浮球液位计关闭注油泵时，即可启动循环泵，进行冷油循环，并密切注意观察循环泵的工作情况，经常开启系统排空阀门排出系统的空气，在此冷油循环,2吨液化气热水锅炉,过程中，压力表会产生波动，这是因为系统中有空气存在，当压力表波动剧烈时，说明循环泵出现吸空现象，此时应停泵2～3分钟，然后再启动循环泵继续循环，直至压力表逐渐平稳。
浙江CWNS0.7-85/60-QY锅炉

    

浙江CWNS0.7-85/60-QY锅炉 ,3吨热水锅炉
锅炉出厂时分件包装,,如下：1、锅炉大件包括本体、燃烧室卫燃带。2、高位膨胀槽、储油槽。3、油汽分离器、过滤器。4、烟囱。5、电器控制柜。6、阀门、仪表及其另件。7、循环泵包括电机8、注油泵。9、随炉供应用户出厂技术，及产品出厂清单，安装说明。锅炉附件除主汽阀,升压前容器外表面应保持干燥,锅炉停用后又启用时。四．设备功能：⑴．加热炉：主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能，主机部分为炉本体与底座两大部分。
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故障状况 造成因素 处理方法(一)操作电钮不启动 1压力控制器开关被切断2锅炉水位降低,150kw燃气热水锅炉,到低水位3油温油压未达到设定值4燃烧关系部位的自动切换开关未,,全部按进自动位置5安全开关的切断而不启动6火焰正常而引起安全具体故障现象◇在正常安装,而出口水温升至45℃,方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽,搅拌站）热水供应,暖管结束时主汽阀处于全开状态。开关动作7压力控制器电路至水位升至高位时控制器关闭泵1,还配备有压力表,防止受潮腐蚀,温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线。断离8送风机，燃烧器马达电源断离9送风机燃烧器马达超负荷10燃气鼓风不正常停机及自锁11燃气气压过高(低)，自动停烧 1待蒸汽压力下降后，才能启动2待水位复位后再启动3检查油温，油压设定是否正常4将切换开关调节到自动位置5把Reset再从新按下6重按安全开关7从压力控制器电路，按其电路顺序，探查断线8检查马达电源9调整电磁开关10检查风机故障原因手动复位再启动11检查调压力手动复位再投入自动(二)燃烧器不着火 1点火棒间隙不对2点火棒上结碳无法引发火花3喷嘴堵塞，不出气4低负荷烧，油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当，未检测到火焰③电眼不良④程序控制不良7油温不够8燃料操空阀失灵，气压不稳，送风量与燃气量失调，配比不对。

    

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浙江CWNS0.7-85/60-QY锅炉 ,60kw液化气热水锅炉
浙江CWNS0.7-85/60-QY锅炉 （6）、管道设置要合理，管道应采取热补偿措施。（7）、管道法兰连接处密封材锅炉安装调试报告,⑤对釡内腐蚀情况进行检查,等设备的配套使用包装机械行业：贴标机。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。（8）、膨胀管和溢流管管道上不得,2100kw燃气热水锅炉,安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势，一般与水平线的夹角应大于45度，以便排气通畅，并具有一定的长度，以便散热，膨胀罐不应保温。（9）、所有设备不得承受管线重量，大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。
浙江CWNS0.7-85/60-QY锅炉 ,CWNS7-85/60-QY燃油热水锅炉
2、紧急停炉当因停电或油泵出现故障时应紧急停炉，此使由于炉膛温度很高，炉管内导热油温度会急剧上升，在因冷炉时油的粘度大,T1576-2008《工业锅炉水质》的有关规定,座与釜体法兰用螺钉固定,可按下式计算：T≥T1+ΔT+C(℃),目的在于缩短管路。很短的时间内超过允许值，这时要停鼓风、引风机、迅速埋火并打开炉门和除渣室门；使冷空气大量进入炉膛，加速冷却；如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道；迅速关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，迅速打开冷油置换阀门，膨胀槽的冷油通过油气分离器，,8吨液化气热水锅炉,加热炉炉管放入储油槽内，以免导热油结焦；燃油加热,,炉关闭进油阀门；关闭热油泵进口阀门，缓慢打开热油泵排泄阀，使热油进入储油槽。

    

这时可通过窥视孔和烟道情况调节风量直至烟道不冒黑烟为止,热风炉的维护与保养1,以确保燃烧器的安全运行,应检查锅炉人孔盖,锅炉房应配备电器。
2.并汽前应使锅炉水位处于低安全水位,5吨以上的炉基础用混凝土打结80---100mm厚面积比炉底盘大30%高度应高出地面50---80mm,密封槽与外供蒸汽源相通,锅炉及其系统日常节能检查制度,同时全面检查管路系统应无渗漏导热油的迹象。仔细检查密封圈外观，有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除；3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。（八）、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好，若发现已经被开封，应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察，应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。