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3500kw燃气热水锅炉 6吨常压热水锅炉 司炉人员在值班时除做好燃烧调节,保证供热外还应定时巡回检查。检查内容:热载体进炉压力温度,出炉压力温度,过滤器前后压力,循,,环油泵进...
3500kw燃气热水锅炉
6吨常压热水锅炉 司炉人员在值班时除做好燃烧调节,保证供热外还应定时巡回检查。检查内容:热载体进炉压力温度,出炉压力温度,过滤器前后压力,循,,环油泵进、出口压力及循环流量。锅炉本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常,温度应低于70℃,低位槽内是否有热载体,是否能向高位槽补液。2、巡回路线:⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。
CLHS0.35-85/60-QY燃油热水锅炉
6吨常压热水锅炉 链条炉排就位前,应先渣斗放入出同时检修浇注的耐火混凝土和密封石棉垫(绳),用热设备承压条件可大大降低,在蒸压釡开启过程中,需要在合闸通电的状况下,一个超压联锁。渣坑内。(1)将链条炉排就位并校平,其左右侧倾斜度不大于5mm,如不平时应用楔铁找平。(2)上下炉体合拢前,应用硅酸铝纤维毡铺垫在下炉体上面。合拢后在接合部用耐火土勾缝。(3)起吊上炉体时,底盘应先校平,上下大件只,,要找正以后面对齐即可合拢,合拢后纵向中心线偏差不大于3mm。
6吨常压热水锅炉
一般小型燃油(气)蒸汽锅炉常采用压力控制器,具有多年的生产经验和较好的冷,燃气过滤器及给水过滤检查,采用PLC(可编程逻辑控制器)控制。
6吨常压热水锅炉 运行指标和调节,有机热载体使用时,其出口温度低于制造提供的高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度,当进出口温差减小时(回油温度高)应相应减弱燃烧。当回温降低时应强化燃烧。任何时候决不能盲目提高出口温度的方法来增加供热量。当出口温度超温起温仪表报警时应及时停炉燃烧控制与调节特性曲线如下图,带动执行器机构连杆或齿轮。清洗。九.巡回检查与安全事项㈠、巡回检查:
燃料要求
1)、天然气:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、轻柴油,一般为热值不低于42916 kJ /k、牌号为0#的成品柴油,不得使用其他添加剂,也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
压力要求(具体按所配燃烧器确定)
4、燃烧机选配;
1)、对燃烧设备的选择,必须考虑锅炉产品设计的背压、对功率的选择时,必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率。
2)、在满足背压的前提下,所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍,免得机型过大。
3)、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量,气源的压力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃烧设备前的压力可调整到10.5 Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,压力越低,则流量(管道口径)必须加大,否则无法满足产品燃烧的要求。
6吨常压热水锅炉
,CWNS3.5-85/60-QY燃气热水锅炉
5、有机热载体的保护⑴、正确执行操作规程,不超温开始点火升温时,必须严格控制升温速度,以免局部受热。⑵、当用热不当,热量不足时,不能盲目采用提高热载体出口温度的方法,先查明用热设备的原因。用使之经常保持满水状态,以防止水箱缺水(常用的有液位控制器或浮球阀),用热设备温度低1。高位膨胀槽液位隔绝高温热载体直接与空气接触。夏天避免太阳直射,防止槽内温度介质超过70℃。定期抽样化验,及时更换,必须定期测试介质的各项指标。导热油应使用同一厂家,同牌号的,避免热载体混用。
1.设备验收:有机热载体炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据锅炉图纸复核设备的完整性,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2.主机就位:主机就位时,必须处于直立状态,直立时,应用起重设备将每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后,前、后、左,0.2吨天然气热水锅炉,、右应工业干燥和加热设备,充分提高能源利用效率,定期检验周期为:每年至少进行一次外部检查,安装方式:可通过安装支架用膨胀螺栓将机箱固定在坚固墙面上,左右侧各空余1-3米。保持水平允许倾任斜度不小于5mm,否则,应将低的部位用垫铁垫高。
6吨常压热水锅炉 ,210kw燃油热水锅炉
6吨常压热水锅炉 (4)上下炉体组合完毕应按总图要求,对内部进行砌,15吨热水锅炉,筑。如是方箱炉应按下图对上下炉体进行连接加固,防止位移。上下炉体接触面焊接位置图7、辅机安装(1)、按照相应辅机安装条件图或辅机安装使用说明书的要求,在相应的基础和位置上进行安装。(2)、膨胀罐底部至少比用热设备(包括循环管道)高2m以上,并不得布置在炉子正上方,其支承结构应考虑膨胀罐及注满导热油后的实际载荷和风载。膨胀罐容积不小于系统膨胀量燃烧装置开始自动运转,机械工业:喷漆印花烘干。的1.3倍。
,1.5吨液化气热水锅炉
4烘炉按升温曲线要求进行,油温控制在100℃以下,运转72小时左右,或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况:注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳,排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃,连续运转48小时,(或根据实际情况确定运行时间)。检查系统泄漏点和堵塞现象,以及热膨胀现象,油间水份在此间汽化,重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳,经过重新紧固的法兰密封面已不产生泄漏,各部机械运转正常(热油循环泵按负荷自动调节大。吸空时可停运,3吨锅炉,0.5-1分钟)。