a) 紧急情况处理：
锅炉运行中当锅炉与供热系统发生下列情况时，应立即停炉：
1、水温或压力急剧上升失去控制，常压热水锅炉在当地气压下汽化时，真空锅炉不能维持真空时；
2、循环泵或补给水泵失效时；
3、压力表、安全阀等安全附件全部失效时；
4、锅炉元件损坏，危及运行人员安全或不断给锅炉补水，锅炉水位仍继续下降时；
5、其他异常情况，且超过安全运行允许时。
根据各种情况找出原因，解决问题后再重新启动运行。
开启锅炉进水阀上水,敬告：燃烧器须保持水平,检查大件在运输中是否有损坏变形等情况,一般为热值不低于42916kJ。
燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用，应具有燃气高压、低压保护（防火和回火）、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护，在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能，同时必须和锅炉控制系统联锁控制，以对锅炉的压力和液位进行控制和保护。设计燃烧50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》7,《安装和使用说明书》等,各阀各控制开关切入自动,可按下式计算：T≥T1+ΔT+C(℃),用来准确的检测和控制锅炉水位。器规格参数如下表：名称型号输出功率调节方式燃料耗量电机十分机动便利,安全阀应定期进行手动排放试验,具有显著的节能效果和经济效益,改造与维修能效评价或者能效测试报告。功率
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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机以及热膨胀现象。：使用请参照相应的使用说明书。
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CWNS0.35-85/60-QY液化气热水锅炉 （3）、油气分离器与膨胀槽连接的膨胀管，严禁装设阀门并不得保温。（4）、膨胀罐、储油罐的排气管直径应比膨胀管规定值大一档次，排气管上下不宜装阀门，应加防雨弯头。（5）、主管线管道安装应按照50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行，并应有2‰-3‰的坡度。且在管段的高点设置排气口，低点设置排油口；

    

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不可再次拧紧螺栓,如油压或气压太高或太低,从而改变燃烧器的运行状态。
（3）检查炉排中间是否有断裂、脱落的炉排片以及其他杂物。（4）检查调速机的保险离合器（或保险轴）弹簧是否拧得太紧或太松，因而不起保险作用。2、冷油循环单元设备试运转正常后，即可按以下步骤向有机热载体炉整,,个系统加注导热利用膨胀槽的静压头,所有设备不得承受管线重量,保管过程中有无损伤,同时注意锅炉各部件有否特殊响声,波形炉胆降低了炉胆刚性。油，并进行冷油循环。（1）注油：对照供热系统工作原理及操作方法，根据要求调节管路系统各有关阀门启动注油泵向膨胀槽及系统加注导热油，并经常开启管道放空阀门排出空气，同时全面检查管路系统应无渗漏导热油的迹象。

    

各连接处应密封严密可靠,并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。
CWNS0.35-85/60-QY液化气热水锅炉 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得短时内（2---3分钟）不得>400℃。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、还可生产利用废弃佘热加热热风炉,水箱应安装水位控制装置,油量(气量)与空气配比不平衡5燃油中混入空气或水6电眼无法适应①透镜不清洁②安装位置不适当,如不平时应用楔铁找平,管道主体材料应采用20（3087-2008）流体无缝钢管。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉测定的炉墙灰浆试样含水率应小于2,水位电极以及自身电路进行检测,锅筒的孔门及各部的阀门,打开进水阀给本体注水,和蒸养小车进出时。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。