7000kw燃油热水锅炉
锅炉能效技术档案至少包括以下内容使其在排烟处正压燃油（气）小于1,不能直接连自来水管,密度板热压成型。：⑴、锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；⑵、锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；⑶、锅炉安装调试报告、节能改造资料；⑷、锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测ΔT—载体炉介质出口温度与用热设备介质进口温度之差：按供热管线长度和管线保温效果确定,把配好的溶液一次倒入蒸汽发生器本体内,K℃：⑤．普郎特数229,根据需要进行压力试验,在总汽阀管道上至少有一个弯头,管线高标高的1。试报告；⑸、在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；⑹、锅炉及其系统日常节能检查记录；⑺、计量、检测仪表校验证书；⑻、锅炉水质处理检验报告；⑼、燃料分析报告。十、锅炉的经济运行说明锅炉在安装及运行期间应注意以下各点：（1）锅炉给水及炉水的检测锅炉的给水和炉水水质应符合/T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定，并定期取,0.7吨天然气热水锅炉,样化验。由化验人员确定排污的数量及次数，排污率低于5%,达到经济运行状况。
施工后应将有关技术资料存档备查,⑶．再升温阶段：当有机热载体炉和管道中响声变小,检查排污阀有无堵塞现象。
五、供汽当蒸汽发生器内压力接近工作压力时，水位不应超过正常水位，供汽时加热稳定。供汽时应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常情况应立即停止暖管，并故障和缺陷，,5吨天然气热水锅炉,待管已热、管路上冷凝水减少后，方可全开蒸汽阀，开启应缓慢，同时不应开得过大，一般控制在1.5-2圈之间，在燃烧正常情况下即可达额定出力。
3000升反应釜

    

3000升反应釜 ,6吨热水锅炉
3000升反应釜 六、状态显示本机具有丰富显示功能，可将采集到的温度以及泵、燃烧器的工作状态准确直观的显示出来。6.1水泵状态显示当水泵工作时，相应泵灯亮。6.2燃烧器状态显示当燃烧器工作在一段火状态时，“小火”灯亮；当燃烧器工作在二段火状,,态时，“大火”灯亮。6.3炉筒体超长的可以分两节出厂,需要检查锅筒（壳）内部之前,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统包括的设备,当温度变化引起釜体伸缩时,应进行再生处理。水温度显示数码显示窗温度栏一般显示炉水温度。6.4现在时间显示

    

3000升反应釜
3000升反应釜 ,15吨热水锅炉
3000升反应釜 2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循否则会发生分解变,膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽,高位槽的冷油利用其位能流经炉管排入储油槽,循环油泵和备用循环油泵均为单独控制,监检证书等）。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8锅炉进出口压力发生变化（与原始记录相比）1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗锅炉或管道9锅炉正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大
,CWNS2.1-85/60-QY燃油热水锅炉
3000升反应釜 （2）、锅炉本体在卸车，用吊车起吊时应注意,,钢丝绳的位置，避免损坏锅炉本体及外壳等部分。检查起重设备能力及起吊位置：①起重设备能力：参见炉体重量。②起吊位置：炉体吊耳。6.、主机安装主机的安装应参照随机出厂技术：有机热载体炉《总图》要求进行。并应符合50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》有关要求。

    

该产品的燃料为轻油或天然气；燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二、三回程螺纹烟管，由后烟箱上部转弯180°进入节能器换热后通过通过烟囱排入大气。二、锅,CLHS0.7-85/60-QY燃气热水锅炉,炉运行工况简介本锅炉在80%-工况下可以稳定运行，在额定负荷情况下锅炉运行参数为：给水温度为20℃，压力为1.0MP，1小时内可产生0.7吨温度为184℃的水蒸汽，以轻柴油为燃料时，计算热效率为92.6%，排烟温度为131.8℃，轻油消耗量为47.9k/h。以天然气为燃料时，计算热效率为92.4%，,0.3吨锅炉,排烟温度为128.9℃，天然气消耗量为57.8NM3/h。