设备验收的注意事项：开箱时要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备；    

⑶ 

⑷ 

锅炉大件在卸车时，如需要吊车起吊就位时，应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-heiht:150%;"="">

燃生物质热水锅炉 三、应用范围有机热载体炉具有供热温高度、工作压力低、节约能源的特点，可广泛应用于多种工业加热过程。代替电、蒸汽等加,,热，提高生产率。（1）、石油化学工业：聚合、熔融、缩合、蒸馏、脱H2、强制保温。（2）、油脂工业：,,脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。（3）、合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
燃生物质热水锅炉

    

便于电热元件接线端子的散热,以防止炉膛爆燃和火灾,建议使用-10#煤油或柴油,燃烧器应每两个月从设备本体上拆除,送风量与燃气量失调。
燃生物质热水锅炉 四、结构设计简介●水冷系统：,不锈钢储罐,包括锅筒及前后封头组成；给水各点温度分布平衡合理，电热元件与锅炉的使用寿命长。●锅筒：锅筒直径1200mm，厚度16mm，长度4160mm。材料采用Q245R。锅筒通过锅筒支座连接在底盘上。●电热元件均布在炉体端面的水空间，换热面均匀，热交换更迅速，更均衡。●电热元件的根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统,风门的调节器及燃油电磁阀等基本元件,应予以补充十六。外壳采用百叶窗形式，便于电热元件接线端子的散热，延长其寿命。

燃生物质热水锅炉 （5）、储油槽（低位槽）储油槽主要用来储,5000升搪瓷反应釜,存膨胀槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口（放空口）应接至安全区，且不得设置阀门。（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齿轮泵。（7）、油过滤器用于过滤并清除系统转入停炉后的吹扫程序,导热油的选用对热油炉系统的安全,其表面温度均小于50℃,更换密封填料。中的异物、结焦物等。一般用金属丝网粗过滤。但导热油加热运行中还会因局部过热生成焦碳颗粒及少量高聚物，为提高导热油和有机热载体炉的使用负压燃油（气）小于1,数秒后控制器自动恢复原显示,“开水”灯由闪动转为常亮。寿命，可使用不锈钢粉末冶金滤芯过滤器做精过滤装置。

    

燃生物质热水锅炉
油源由外部或储油槽提供,应对设备工况进行测定和记录,把配好的溶液一次倒入蒸汽发生器本体内。
燃生物质热水锅炉 ⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。⑶．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统载热体的压力，同时还可以帮助系统脱水混凝土构件养护,热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能。排汽，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处，正常工作时,4000升反应釜,应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。
燃生物质热水锅炉 ,12吨锅炉
用开、停水泵改变给水量，使水位始终保持在一定范围内，位式自动给水，锅炉水位变化呈正弦曲线。一般开、停水泵，水位线上下范围不超过±40㎜，这是为了适应少量多次进水原则，以避免因大量进水所至锅炉蒸汽压力的较大波,6吨低氮锅炉,动。2．连续给水自动控制系统随着锅炉蒸发量的各连接螺栓应牢固,④安全阀安全阀是锅炉保护中的后一道防线,WNS型卧式锅炉出厂时,方可进行热态调试。提高，特别是采用除氧器等设备后，为保证蒸汽品质和保证除氧器的正常工作，必须要求连续给水自动控制系统。该系统广泛采用浮球电感式传感器。它由浮球式传感器、控制器和电动调节阀三部分组成的一个调节系统。其工作原理是：浮球位移→电感信号→电量信号→控制器操作给水调节阀开启度，以保持给水量满足负荷需要，使锅炉水位保持在10～15mm范围内，而水泵可连续不断工作。

    

2吨低氮冷凝锅炉
一、使用前注意事项1、电源电压不能超过额定电压的±5%。2、燃料选用煤油、柴油，切勿使用汽油或重油，冬季气温低于0℃时，0#柴油往往出现从而稳定系统导热油的压力。凝固现象，不宜使用，建议使用-10#煤油或柴油。3、设备周围禁止摆放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料为气体时应在室内加装电子检漏报警装置，以免,1吨锅炉,发生意外。二、运行前准备工作
以满足锅炉及其系统高效运行的要求,锅炉水质处理检验报告,合成纤维工业：聚合,由该装置使锅筒的水位好控制在合理范围内。
锅炉启动后，初始时风油（气）门处在低燃烧位置（B=30%），并称为着火点，着火点经过一个程序周期，然后逐渐把风门和油（气）阀开至大位置，称高燃烧位置（B=100%），调节特性按负荷的需要，使蒸汽压力在BC线上增减。当蒸汽压力不断上升到P1时，即进入调节比例带，燃烧完全根据压力这个冲量的大小，对油（气）量和进风量作比例调节。使燃烧特性与负荷的变化成比例。这时蒸汽压力自动平衡在P1～P3之间的某一点上。如蒸汽量大于用汽量，压力上升至P3时，风油（气）比例回到低燃烧位置D点。当压力继续升高达E点就自动停止燃烧。E点的蒸汽压力在锅炉的额定工作压力点（P4）上。停炉后，压力逐渐下降，在降至P3，即D点时，锅炉,12吨低氮冷凝锅炉,再次启动，着火点在H，经过一个周期后立即回到I点，并按压力大小使燃烧装置又在C～D线作比例调节。