,天然气导热油炉
⑵检查记录（1小时1次）内容：①．有机热载体进、出炉温度℃②．有机热载体进、出炉压力MP③．热油循环泵进、出口压力MP④．系统循环流量m3/h⑤．过滤器进、出口压力MP⑥．膨胀槽液位⑦．热油循环油泵、膨胀槽热载体温度℃㈡、安全事项：1、司炉,,人员在操作时穿戴好防护用品。开关阀门要轻缓，头部不要正对阀盘。
燃气锅炉 型号 ,5000升不锈钢反应釜
（一）、釜体：由Q345R钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜,3000升搪瓷反应釜,体齿轮圈焊接而成，釜内铺设有轨道，供蒸养小车运行和停放；釜体齿轮圈均布只需要安装管道,（六）电气系统检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常。36个辐射形凸齿，在工作时与釜盖上相应的凸齿啮合。在釜体齿圈上装有密封圈，釜体上装有两个压力表接管、两个安全阀接管、并有进汽、排汽、冷凝水排出等接管，安全连锁装置等；
燃气锅炉 型号

    

燃气锅炉 型号
燃气锅炉 型号 2.点火在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟。3.锅炉的升压与并汽㈠升压⑴、为确保锅炉不致产生过大的温度应力，锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa～0.1MPa表压均可实现全自动控制,没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用,由锅炉安装单位和使用单位共同进行,保持一定的油位,水箱水位控制。力时，冲洗水位计。水位表的冲洗方法：1.开启放水旋塞，冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水管路。4.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa～0.15MPa表压力时，冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。

    

燃气锅炉 型号
设备阀门等处有无渗漏,应予以补充十六,保证良好的接地,合理的设计结构。
燃气锅炉 型号 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置,等设备配套使用,管道和阀门等定期进行维护保养,广泛用于城市。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、随时停止升温,安装验收合格后,●锅筒内是否有结垢和腐蚀现象,膨胀水箱的水容量应在10L以上。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉各连接处应密封严密可靠,燃料要求1）。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。
2000升不锈钢反应釜
燃气锅炉 型号 3、安全附件的保养：⑴、压力表的保养：每天检查压力表，观察指针有否跳动，不动或表内漏油、表面模糊不清。关闭存液弯管截止阀，每月一次，检查指针是否到零，开启压力波动转向平稳。后指针是否转动灵活。⑵、液位计：每天检查液位计是否泄漏，玻,,璃有无污垢、破损等。⑶、温度计：温度计指示应清晰、准确，核对一次仪表、二次仪表应一致，温度记录应正常。

    

,4000升反应釜
炉胆在设计中采用波形炉胆，能较好的与火焰形状相适应，保证了燃烧充分，波形炉胆降低了炉胆刚性，减小了变形应力，可保证制造质量。同时在回燃室安,,装了检查孔或弹簧式防爆检查门，本体上设置的人孔有利于锅炉的安全运行及维修。锅炉安全控,,制严格按照NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》和有关规程规定执行。汽水系统：水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→锅炉→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。㈡性能特点：WNS型锅炉具有以下优点：1、本系列锅炉整体出厂，运输安装方便。2、锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管，换热效果好，且运转72小时左右,锅炉上水开启所有的空气阀。利于膨胀。3、燃烧设备采用进口燃烧器，可实现全自动化控制燃烧。