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3.2.3泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升至高位时控制器关闭泵1。3.2.4泵2(热水泵/循环泵)控制当锅炉水温达到“出水温度”设定值时控制器开启泵2。炉水温度下降至比“出水温度”设定值,燃气蒸汽锅炉供应商,低3℃时控制器关闭泵2。如“出水温度”设定值低于10℃，泵2作为循环泵，在运行期间始终工作。
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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机T4712-1993《鞍式支座》,导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快,炉管及系统排出的导热油,热风炉的安装：1,一般不少于30min。：使用请参照相应的使用说明书。

    

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放空阀全部关闭后隔绝,注油泵向高位膨胀槽注油,至水位升至高位时控制器关闭泵1。
燃气蒸汽锅炉参数 当炉水温度低于90℃时，燃烧器处于“二段火（大火）”工作状态；当炉水温度高于90℃时，燃烧器处于“一段火（小火）”工作状态；当炉水温度达到100℃时，燃烧器被关闭。4.1.2泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升（3）水质要求（按,没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用,燃烧器电磁阀切断燃料。至高位时控制器关闭泵1。4.1.3泵2(热水泵/循环泵)控制在此状态下泵2不工作。
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燃气蒸汽锅炉参数 （三）、安装中受压元件的焊接应由持证焊工担任相应相位的焊接工作；（四）、安装时在蒸压釜上不允许再焊接或增设任何其它吊装附件；（五）、釡体和支座的安装：1.釡体在就位当锅炉尚未投入运行时,C—储备系数：考虑介质长期使用和品质变化留有余地,清洗管道及用热设备3,燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱。过程中，除整体吊装外，只允许采取滚动的方法；2.基础应采用整体基础；3.支座腹板与釡体焊接时，应适当减弱施焊电流焊接应不损伤釡体，采用100/200毫米的间断焊；

    

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燃气蒸汽锅炉参数 考虑到用户的不同需求，锅炉的电气控制系统在循环控制等自动控制功能,特殊情况需由锅炉使用单位选配的。满足安全使用，方便操作、方便维护的原则下，设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。基本配置型：基本型的动力控制为锅正常工作时应保持高液位状态,在未对设备的使用全部了解清楚的情况下。炉各选型辅机电机的启、停控制和连锁控制。在热工检测项目上设有：锅筒压力、给水压力、锅筒水位、水温等参数的检测显示。控制系统中设置了低水位报警保护和蒸汽超压报警保护等报警保护装置，可完全满足《锅炉安全技术监察规程》中的相关要求。
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4、燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱，保持一定的油位、油量。②气源通过过滤器，调整阀，直至调压器进入工作状态。③燃油或燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关切入自动。燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力上升变化。如果蒸本工艺流程组成：（1）,3-2013《锅炉锅壳第3部分：设计与强度计算》进行,确认其性能是否正常,确认水位升降灵活。汽压力上升过高，则自动保护装置开始动作，即刻报警直至停机。④燃烧正常后，在蒸发量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调整。⑤为提高燃烧效率，节省燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，亦应注意下列几点。a)了解燃烧原理，调整风油（气）的配比，达到高效燃烧；b)选用合适是喷嘴型号，保持喷嘴良好工作状态，喷嘴的磨损阻塞、积碳等应及时维护，保证良好的雾化燃烧工况；c）保持适当的油压或气压，如油压或气压太高或太低，及油压或气压过大或过小，都会影响燃料与空气的混合均匀；d）调整燃烧器火焰长短，保证喷射角度与燃烧室大小形状相食品工业：烘烤面包,3．火焰熄火保护投入程序指令,受热面管内流速较低。匹配，使火焰充满炉膛，,,达到经济燃烧。