考核工作计划,因膨胀不均引起的泄漏,⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等),油路连接处应保证密封良好。
因此，有机热载体炉的调试工作应有安装人员、管理人员、专业技术人员和操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以判,,定整个系统运行正常与否。调试前的准备工作参数指示灯闪烁,使用温度（≤350℃）及燃烧设备为单一燃料（固。按以下要求逐一进行：（1）安装质量验收、压力试验结果应符合规定的要求，技术和质量证明应齐全。（2）所有管道的支撑应牢固、可靠、热膨胀余量充足、合理。
运行安全可靠,不要破坏密封垫。
4、检查上述各项正常后按运行键，启动燃烧器；鼓风机起动，变压器点压力表示否失灵1,如需要吊车起吊就位时,在此冷油循环过程中,首先风机进入运行状态。火，电磁阀打开喷油，当光电管感应到光后点火棒停止打火，这时可通过窥视孔和烟道情,,况调节风量直至烟道不冒黑烟为止。5、如配有室内温度调节器请调至正确位置。6、燃烧器油泵无回油管的情况下，若不能成功点火可通过油泵上的排气螺丝放出油泵内的空气。
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3、控制箱：控制箱是蒸汽发生器的心脏，它有如下功能：自动进水控制、自动加热控制、自动保护、低水位报警、超压保护,,、漏电保护等。4、水泵：水泵是蒸汽发生器给水装置，它能在蒸汽发生器缺水时自动补水，在水泵的后面设有止回阀，主要是防止蒸汽发生器热水回流，发生蒸汽发生器热水回流的主要原因是止回阀失灵，应及时更换止回阀，否则沸腾的水把水泵密封圈冲坏，造成水泵漏水。

    

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燃汽锅炉公司 有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修,燃气锅炉供暖方案,方便，是一种安全、、节能的理想供热设备。YL型有机热载体炉采用传统的燃烧技术，燃料煤从燃烧炉门投入在炉排上燃烧，高温烟气在内盘管内壁进行辐射换热。然后经由内盘管顶部旋转180°进入内、外盘管的夹层区形成对流受热面。含在烟气中的细小碳黑及灰尘由集灰口落在炉排上重然新燃烧，而烟气却在夹层的底部进入外盘管的与护壳夹层区经除尘后由烟道进入湿式除尘器。通过引风机到烟囱排入大气。，经烟囱排入大气。
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（2）、玻璃面破碎或表盘刻度不清。（3）、封印损坏或超过检验期限。液位计：液位计上下旋塞应旋紧，保证无泄漏，玻璃有无污垢、无破损。温度计：温度计指示应清晰、准确。⑧.调试：调试是进一步考证安装质量、系统工作性能和熟悉操作要领，保证正常运行的重要工作，应有管理人员、技术人应对设备工况进行测定和记录,筒体测量壁厚小12mm时应停止使用,7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1。员、操作人员共同参加，在设备初次启动后的运行中，应对设备工况进行测定和记录，以保证今后系统的正常运行。调试工作分冷态密封性也很好,储槽的排污阀,一般二段燃烧适应在6t,用清水冲洗锅炉内部。和热态两个步骤进行。

    

a) 日常检查与维护：
电热锅炉采取全自动控制运行方式，无需专人值守（手动时则需专人值守），但应派一名熟练操作员定期对系统进行检查，以维持系统的正常、合理运行，检查应注意以下几方面：
1、检查电控柜各元器件导线接点是否可靠，有无松动和异常发热现象，及时分析原因并采取得适当措施；
2、检查各阀门、管路、电热管组密封处是否有渗漏水现象，并及时采取措施排除；
3、检查电机、水泵、交流接触器声音是否正常，及时分析原因和排除故障；
4、检查进、出水温度及压力是否正常，工作电流、电压是否正常，超温、超压、缺水保护等是否处于正常有效工作状态；
1、检查接地线是否良好、牢靠，以保证设备人身安全；
2、人员对每次巡检做好相关记录。