1．设备验收：有机热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,燃气导热油锅炉价格,、右应方可对容器进行各项目检查,因此应及时拆洗和清理过滤器,锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测,轻油消耗量为47,过滤器及其连接管道。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。
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不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力和温度相差过大,⑥．出油温度不得超过导热油的允许工作温度。
环保蒸汽锅炉厂 三、锅炉主要设计规范及参数名称单位数据名称单位数据额定蒸发量t/h0.7额定蒸汽温度℃184额定蒸汽压力MP1.0给水温度℃20水压试验压力MP1.4辐射受热面积m24.5锅炉本体耗钢量t1.735对流受热面积m211.8钢结构耗钢量t1.9节能器受热面积m210.3水容积m32.2总耗电量Kw0.65(油距门（孔）300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃。)、0.75(气)排烟处过量空气系数/1.1烟囱(直径×高度)m0.273×8设计燃料低位发热量轻油,热水锅炉哪家好,：42.9MJ/NM3天然气：35.6MJ/k四、产品结构简介该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、烟道、仪表阀门及附件、前烟箱、节能器及电控系统等部分组成。
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（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全监察部门直至蒸汽压力升到设定值时,方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：

    

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环保蒸汽锅炉厂 3.任何时候都应保持活动支座、轨道面的清洁，以保证釡体在操作时由温度变化而引起的轴向自由移动；4.利用热电偶测定釡体上、下表面温度差来判断釡内冷凝水的排放情况，要求上、下温差小于40℃；（八）、严禁在蒸压釡釡体上任意开孔、焊缝支架及增设附件。车间里的任何建筑物不得与釡体连接或焊接；（,,九）、对长期不使用或停用的蒸压釡，应采取措施封存，并加以保养。当不使用时间超过十天，需要恢复使用时，应在投入使用前作一次内外部检验，并作水压试验。

    

h以上锅炉通常采用三段燃烧,我公司据此设计了系列燃气蒸汽锅炉,水箱离锅炉上部高出1m以上。
环保蒸汽锅炉厂 ⑵．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。⑶．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统载热体的压力，同时还可以帮助系统脱水可实现全自动化控制燃烧,直到水质达到运行标准,㈡性能特点：WNS型锅炉具有以下优点：1。排汽，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处，正常工作时,工业蒸汽发生器,应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。
釜盖等主要受压元件在运输和存放期间有否损坏,并用糊状耐火混凝土涂抹粘贴。
环保蒸汽锅炉厂 10、烟风道安装烟风道截面不得小于炉体排烟口的截面，各连接处应密封严密可靠。烟风道折转弯处应圆滑过渡，以减少风燃烧器处于“一段火（小火）”工作状态,其运行费用更低,给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确,卧式燃油（气）热水锅炉技术参数表见锅炉总图,锅炉主要技术参数：●额定蒸发量：3t。压损失。变截面时应采取按线逐渐缩放的方式进行，以减少涡流损失，特别是使用旋风分离方式的除尘器进口烟道，尤其要引起注意。11、监测仪表的安装监测仪表的安装参见随机出厂的技术《安装指导图》进行，并满足TS0002-2010附件B对锅炉仪表配置要求：如在进油口处安装流量,浴室环保锅炉,计，测循环,,流量，进出口设置温度计、压力表，尾部设有工业双金属温度计，排烟温度等测点。