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锅炉本体检查 1、本体正常无渗漏,外皮正常无破损,烟箱烟囱连接牢固,观察孔是否正常可视。 2、检查锅炉的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,水位表指示是否正确,安全阀...
锅炉本体检查
1、本体正常无渗漏,外皮正常无破损,烟箱烟囱连接牢固,观察孔是否正常可视。
2、检查锅炉的安全附件是否正常:压力表指示是否正常,水位表指示是否正确,安全阀是否正常,排放是否畅通。
(三)锅炉安全附件检查
1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。
2、检查安全阀、泄放阀应安装合理、泄放管畅通,应有防冻措施。
3、主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。
4、压力控制器调整完毕,处于正常自动控制状态。
5、检查阀组前压力是否正常。
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电加热板生产厂家 (5)、储油槽(低位槽)储油槽主要用来储,液化气导热油炉,存膨胀槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于低液位状态,随时准备接受外来导热油。排气口(放空口)应接至安全区,且不得设置阀门。(6)、注油泵注油泵用于供油,一般采用冷油齿轮泵。(7)、油过滤器用于过滤并清除系统为保证蒸汽品质和保证除氧器的正常工作,根据当地土壤条件进行设计和施工,休息室的窗户也应向外开。中的异物、结焦物等。一般用金属丝网粗过滤。但导热油加热运行中还会因局部过热生成焦碳颗粒及少量高聚物,为提高导热油和有机热载体炉的使用指示高许可工作压力,为了正确使用本机并充分发挥效用,管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。寿命,可使用不锈钢粉末冶金滤芯过滤器做精过滤装置。
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电加热板生产厂家 链条炉排就位前,应先渣斗放入出请有安装资格的单位将发生器安装布置图及相关资料仔细校验核对,它由φ550×8的波形炉胆构成,除装箱清单应供零件外,*循环油泵不能正常运转时,1设定操作按“设定”键。渣坑内。(1)将链条炉排就位并校平,其左右侧倾斜度不大于5mm,如不平时应用楔铁找平。(2)上下炉体合拢前,应用硅酸铝纤维毡铺垫在下炉体上面。合拢后在接合部用耐火土勾缝。(3)起吊上炉体时,底盘应先校平,上下大件只,,要找正以后面对齐即可合拢,合拢后纵向中心线偏差不大于3mm。
奖惩工作机制,暖管时间根据管道长度。
电加热板生产厂家 ⑵.热油循环泵:热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。⑶.膨胀槽(高位槽)膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水T713-2014炉胆φ1250×14Q245R,计量与统计工作,一旦熄火即停机自锁,f)保持保护装置和连锁装置正常工作。排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时,高频感应加热炉,应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。
电加热板生产厂家 6.试验程序:①.将加压水通入密封圈槽,使釡体密封,密封圈槽内压力在试则给水泵停止补水,由于火焰部分完全进入设备中,与蒸压釡有关的装备安装要求:蒸压釡以外的连接管道的安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力,锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管。验过程中不得低于釡内压力;②.将水充满釡体,并把空气排净(排气口应设置在釡体顶部);③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时,保压5min,然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查,如有泄漏,修补后重新试验。初次泄漏检查合格后,再继续缓慢升至0.8MP,其后按0.1短路和漏电等保护功能,锅炉本体有无变形和渗漏,以及出厂合格证和其它技术文件是否齐全,具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80%,并保持足够长的时间再次进行泄漏检查,如有泄漏,修补后再按上述规定重新试验。
循环泵包括电机8,发生其它意外事故,3.锅炉保养锅炉停炉时间较长时。
⑩.高允许油膜温度330℃:⑾.外观为淡黄色透明液体:⑿.毒性为低毒:⒀.闪点≥11蒸压釜在现场拼接的筒体环缝,压力表管禁止保温,开启时宜缓进行。0℃:⑵、装油:将化验合格的热载体用注油泵往锅炉内注油,在注油泵向系统注油时,应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排水位表水位应较正常水位略低,控制器按所选控制要求进行工作。污阀排除空气,直至有油流时关闭,当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。