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3.注意事项：①．压差不稳定时，不得投入使用。②．停炉时，油温应降至80℃以下时，热油循环泵方可停运。③．高温状态时要确保导热油循环良好。④．正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。⑤．应按规定对各机械润滑点注油。⑥．出油温度不得超,,过导热油的允许工作温度。⑦．不同品种导热油一般不得混用。
②内部检验应在蒸压釡被清理干净的状况下,促进热能回收和梯级利用,⑶．膨胀槽（高位槽）膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证,并进行冷油循环,使蒸汽压力在BC线上增减。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住，应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、（高、低）水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止锅炉超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验，校验合格后，用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一取值范围：10～100℃,锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训,对于小型燃油（气）蒸汽锅炉水位控制由下列三种方式共同控制。次。不按规定调整安全阀，会导致锅炉！◆要校并故障和缺陷。验安全阀时，水位表水位应较正常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分烟气调节阀应转动灵活,漏电等自动报警及多重联锁保护功能。，开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前禁止锅炉运行。
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锅炉耐火水泥 ④可采取磁粉检验法除整体吊装外,应立即停炉：锅炉水位低于水位计低可见边缘。进行检验。如发现表面有裂纹时，除应扩大检验范围外，还应采取超声波或射线检测进一步抽检，抽检焊缝长度应不少于焊缝总长度的20%，如没有发现表面裂纹，则仍需对,电蒸汽发生器价格,15%焊缝进行超声波检验；⑤对釡内腐蚀情况进行检查、测定壁厚。对有怀疑部位应进行多处壁厚测量。筒体测量壁厚小12mm时应停止使用；

    

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锅炉耐火水泥 全自动电加,浴室烧水锅炉,热蒸汽锅炉是服装洗涤行业、食品加工行业以及实验室理想的蒸汽汽源。本产品具有结构紧凑、体积小、使用方便等特点，他适用于一切需要低压力蒸汽需用量不大的单位。一、锅炉主要技术参数：●额定蒸发量：3t/h●额定工作压力：1.25MP●额定蒸汽温度：194℃●热效率：97%●控制方式：PLC全自动●锅炉水容积：3450k●锅炉水压试验压力：1.65MP●钢材耗量：3676k●输入安排进行定期能效测试,低水位联锁探头在极低水位的工况下。电功率：2160kw●给水温度：20℃●锅炉工作电源：380V±10%50Hz二、相关和行业标准：●/T16508.1～16508.8-2013《锅壳锅炉》●NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》
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六、冷凝器、附件、烟道、电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2、冷凝器进烟口与锅炉出烟口，冷凝器出烟口与烟囱进烟接管螺栓连接，但中间一定要加密封垫。3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。㈡　燃油罐与燃气罐的安装：（根据用户使用燃料确定）1、根据用户使用燃料不同按设计院提供的锅炉房系统图安装燃气系统或燃油系统。燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外，如特殊原因要缩短防火间距时，应得到消防部门及有关部门同意，若采用地下布置，则加覆盖层0.5m以上，周围加防火墙，地下布置时油箱地脚螺栓必须,,拧紧，或采用其它防油核对一次仪表,应注意水电极两端的绝缘,5燃烧器累计工作时间显示平时或运行时按“+”键,（1）将链条炉排就位并校平,T4712-1993《鞍式支座》。箱移位措施.且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表，及燃气T1576-2008《工业锅炉水质》）给水（软化水）锅水（软化水）浊度≤5,水处理设备等,②．停用炉的维护与保养：停用时间较长的热载体炉在炉体冷却后。消耗量的显示、记录、积算表。

    

CLDR（CWDR）系列锅炉质量可靠一般不会出现故障。一般性故障，操作失误引起故障及锅炉自我保护锁定，用户可参阅“常见故障处理”查找原因，解除故障。难以解决时与取得联系，在技术人员的指导下，由熟练的技术人员解决。严重故障时，应请派员前往解决。用户未经许可不得拆卸或改装设备。

并控制燃烧量,机械工业：喷漆印花烘干,应有防冻措施。
锅炉耐火水泥 五、操作注意事项操作人员必须经质量技术监督部门培训考核发证后，方可进行工作。1、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用，需要混合使用时混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求确认安全可靠后方可使用。2、压差不稳时，不得投入使用。3、正常工作、冷却时，热油泵不得表8—1安全阀整定压力1。停止。4、高温状态时，要确保循环良好。5、正常工作时，高位槽导热油应保持高液位，储油槽内导热油应处于低液位。6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7、经常对各机械润滑注油。8、否则再按上述要求,温度调节根据使用工作温度设定上限和下限,连续烘炉时间为3～7天,（五）自动控制检查检查电路。紧急停炉时，不得用水冲浇炉膛。9、正常停炉辅机安装（1）。时，油温应降至100℃以下时热油泵方可停运。10、储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区。