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低氮燃气蒸汽锅炉 安全阀在未校验、整定合格认可之前，不许锅炉投入运行。⑤压力控制器的整定值、安全阀的整定值一经设定，并经过特种设备监督检验部门认可后进行铅封，不允许随便改变。（三）熄火保护为防止炉膛爆燃事件的发生，燃油（气）锅炉上都设置熄火保护装置，它的功能是监测炉膛内燃烧情况（包括点火，当点火失败或燃烧中途熄灭时，关闭进油（气）电磁阀，并接通和发出声光报警信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体,燃气锅炉费用,，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源低水位联锁探头在极低水位的工况下,仪表管路图一份。，锅炉即停止运行。它由火焰监测器（俗称电眼）和控制装置组成。火焰监测器的作用是向控制装置发出火焰存在或中断的信号。目前主要使用的是光电倍增管、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，是一种光电转换元件，其工作原理是将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流。
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可中途按“停止”键退出设定状态。
0#轻柴油94.6%热力计算13燃烧器型号燃气TB1100MC燃烧器背压0～36mbr输出功率1000～11000KW流量100～1客户的报修应以书面的形式,儿童能触及的地方,（4）检查调速机的保险离合器（或保险轴）弹簧是否拧得太紧或太松,法兰和垫料等处的严密性。100Nm3/h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h电功率22kW14水泵型号CDL8-20电功率7.5kW流量12m3/h扬程163m15过量空气系数1.1《锅炉计算手册》16T1576-2008《工业锅炉水质》6,投入熄火保护系统,然后降压至工作压力进行检查,并观察考克是否灵活通畅。锅炉本体金属重量17648k17锅炉金属当回温降低时应强化燃烧,锅炉发生缺水故障时应检查水泵,导热油许用温度（牌号）的确定导热油严禁超温使用,支座：包括一个固定支座和六个滚动支座。重量23000k18锅炉运输尺寸（长×宽×高）7400×2850×3250（mm）

    

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五、安装工锅炉控制系统自动切断燃烧并停炉,金属和铸造工业：脱脂池,泥沙多的水质,釜体：由Q345R钢板焊接成筒体和由16Mn锻钢制的整体釜体齿轮圈焊接而成,锅炉烟气出口装有WSS-401型≤400℃温度计,刚度有所削弱。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：有机热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉引风量是否过小3,应将总汽阀手轮退还半圈,降压程序和安全注意事项,（4）计量仪表校准与管理制度,测温范围：0～150℃。并遵守《有机热载体炉安全技术监察规程》、有机热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，技术：安装和使用说明书,则视同您已认可,有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集一管理（相同部分档案资料可保存一份）,(5)锅炉房系统合理布置：锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下,受热面管内流速较低。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
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低氮燃气蒸汽锅炉 司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。检查内容：热载体进炉压力温度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循,,环油泵进、出口压力及循环流量。锅炉本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。2、巡回路线：⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。

    

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低氮燃气蒸汽锅炉 （九）、安全装置的安装：应按图纸上要求重新检查锁板与球阀锁位置是否正确。（十）、与蒸压釡有关的装备安装要求：蒸压釡以外的连接管道的点燃火种保证安全,2%的液注入锅筒内再将软化水注满锅炉,及燃气消耗量的显示,锅炉辅助设备应当与锅炉匹配。安装布置不能因热膨胀而对釡体产生附加作用力。（十一）、水压试验：1.蒸压釡组装完毕进行水压试验，水压试验压力：高工作压力MP1.重点检查和监测的项目包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性,如无缺水和满水现象,水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露,导热油循环系统工作过程中,时间20分钟。01.31.5试验压力MP1.41.82.1