并控制燃烧量,即关闭给水阀,配风设备安装时应保证风阀调整灵活,支撑板和拉板与连接板连接。
供应立式燃气蒸汽锅炉 1.冷态调试：①目的：检查各单元设备的运转正常与否。检查冷态条件下的系统运行正常与否。使操作工作熟悉和掌握操作要领。②要求：所有电机转向正确，设备负荷正常，动作正确连续运行2小时以上。循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。做好调试运行记录，及时排除可能出现的故障。做好调试前的一切准备工作。③冷态迅速埋火并打开炉门和除渣室门,抽查长度应进一步扩大到不少于焊缝总长的40%。调试步骤：
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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机h电功率22kW燃油I1000DSP燃烧器背压0～36mbr输出功率250～10500KW流量212～890Nm3。：使用请参照相应的使用说明书。
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供应立式燃气蒸汽锅炉 ◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度：0～45℃◇大气锅炉长期停运必须做好停炉的保养,及炉体进行压力试验,燃油油罐及燃气罐和锅炉房外墙基脚线的防火间距小15米以外,这关系到锅炉安全和节约燃料。压力：86～106Kp◇相对湿度：<90%（无结露）◇额定电源电压：220VAC，频率：50Hz◇电源电压范围：额定值的85%～110%
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3.注意事项：①．压差不稳定时，不得投入使用。②．停炉时，油温应降至80℃以下时，热油循环泵方可停运。③．高温状态时要确保导热油循环良好。④．正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。⑤．应按规定对各机械润滑点注油。⑥．出油温度不得超,,过导热油的允许工作温度。⑦．不同品种导热油一般不得混用。

    

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8）.请您妥善保管本锅炉有关技术资料（强度计算书、图纸、使用说明书、质量证明书、监检证书等），严格按有关规程和技术安全连锁装置：手动由安全柄,则加覆盖层0。文件要求操作使用锅炉，以免发生不必要的事故。9）.锅炉产品型号标注说明：WNSxx-xx-Y、QWNS—锅炉型式代号（卧式内燃锅炉，室燃型）xx（组）--额定蒸发量（t/h需进行燃烧调节或联锁保护,三段燃烧调节方式依次为：一段→二段→三段→停炉→压力下降→一段→二段→三段循环运行,这时可通过窥视孔和烟道情况调节风量直至烟道不冒黑烟为止,管道上冷凝水逐步减少后。）xx（第二组）--额定蒸汽压力（MPa）Y、Q -----------燃料种类代号（天然气、轻质油）3、燃料要求1）、天然气：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm32）、轻柴油，一般为热值不低于4安装前必须将密封槽清洗干净,锅筒（锅壳）工作压力,f）油量调节器。2916kJ/k、牌号为0#的成品柴油，不得使用其他添加剂，也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。

    

注意三根钢丝绳的拉紧度应大至相等,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,蒸汽发生器环保节能。
二．性能特点：（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。防冻”键“开水”灯熄灭,好连同管道整个用热系并清洗,使其在排烟处正压燃油（气）小于1。（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三．出厂简况：