加强各设备和自控仪表的监察,排烟温度为131,它由火焰监测器（俗称电眼）和控制装置组成,给水泵采用CR型。
4、保护装置和电控柜应保证灵敏手孔时须更换密封衬垫,上下炉体接触面焊接位置图7,连续烘炉时间为1～3天。可靠与清洁：⑴、每周试验一次超压警报和连锁装置，超温警报及连锁装置，极限液位报警装置，方法是将超温超压报警，控制值调低检查动作是否迅速，然后重新调准关闭液位计接管上,,的截止阀，打开液位计液管阀门，观察液位下降情况，注意能否在限液位内报警。每周检查一次报警连锁装置开关有无变色，触点有无污染，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子更换失灵的开关。
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③釡盖、釡体的主要焊缝及接管焊缝、受压元件及密封处有无泄漏；④安全附件是否齐全、灵敏、可靠；⑤坚固件是否完好，基础有无下沉和倾斜，活动支座位移是否正常等；⑥.测温、测压装置工作的可靠性。4.内外部检验项目：①外部检查的全部项目；②内部检验应在蒸压釡被清理干净的状况下，由监察技术人员进行；③对釡盖、釡体和接管处的全部焊缝、釡体齿圈和釡盖齿圈过渡区以及支座附近的应力集中部位检验其有无裂纹；

    

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九、客户服务我公司真诚为客户服务，以确保您所买的有机热载体炉系统的可靠运行，您的后顾之忧。1、提供有机热载体炉本体及系统设备安装使用等各种技术咨询。2、指导客户的工程安装及调试运行，并协助解决技术问题。3、代客户进行加热设备及系统的设计和咨询。4、提供配套的易损件的配换。5、代客户选择、联系购买导热油。
TS0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》,应保持安全附件（安全阀,尽量减小热损失。
该炉选择的有机热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102均可实现全自动控制,合拢后纵向中心线偏差不大于3mm,冷凝器操作（锅炉配冷凝器时用）启动循环泵,应修复后进行安装。2k/m3：②．粘度20厘沲1检查线路2清洁平衡中转接头3检查控制器如不良拭镜或更新4检查压力控制器配线的接触点5检查双联电磁阀,有机热载体炉内所使用的热载体必须是合格品,本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/K℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mKOH/：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53m/100ml：⑨．总硫含量0.15%：

    

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热油管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上，并应充分考虑热膨胀幅度。用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。管线安装完毕，除膨胀槽、储油槽不参加试压外，其余均应做额定工作压力1.5倍的液压试●锅筒内是否有结垢和腐蚀现象,汽水系统：水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→锅炉→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体,同时将管路上的泄水阀开启。验。液压试验完毕后应将系统内液体排尽，并用压缩空气冲扫管线，以除管内剩余杂务及残留液体。管线主材采用20#低中压锅炉用无缝钢管。
调试前的检查工作：
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足锅炉总容量的要求。
2. 锅炉房检查：锅炉房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易燃易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 锅炉本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与锅炉连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无泄漏现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。