12吨热水采暖锅炉
4、基础施工载体炉主机蒸汽管道发生裂纹,⑤对釡内腐蚀情况进行检查,储油槽放空口膨胀槽排气口接至安全区,②起吊位置：炉体吊耳,T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245R。的基础，应按照随机出厂技术，根据当地土壤条件进行设计和施工。辅机基础按照辅机安装尺寸简图及其安装使用说明书进行。基础施工时应充分考虑供水供电等预埋设施。5、清点检查卸车等工作（1）、锅炉运到后，按制造厂的发货清单清点零部件，根据锅炉安装图复,,核，校验其完整性、同时检查锅炉本体在运输途中是否有损坏变形等情况。
,12吨燃油燃气蒸汽锅炉
保证水位与给,15吨燃油燃气蒸汽锅炉,定值保持一致，使锅炉用汽负荷与给水量达到动态平衡。(二)压力保护1.蒸汽压力的保护当锅炉压力超过设定值时，需进行燃烧调节或联锁保护，其方法就是通过调节燃烧器单段或双段燃烧，亦可调节燃料量。通过降,,低蒸汽产汽量，进而降低蒸汽压力，确保锅炉安全运行。如果蒸汽压力进一电源及燃烧器,初始时风油（气）门处在低燃烧位置（B=30%）。步上升而达到超压联锁设定压力值时，锅炉将自动进行联锁保护，燃烧器电磁阀切断燃料，开启后吹扫，发出声光报警，并按相应程序停机。燃气锅炉的蒸汽压力保护与水位一样，采用多道保护，本公司锅炉使用以下几种压力保护：①目测压力表锅炉配带二只φ100直径（或φ150直径）的压力表。②压力控制器锅炉一般采用三只压力控制器，它是将压力信号转化为电信号的机——电转换装置，它的功能是将压力高、低不同的信号输出为电信号，通过外部控制电路进行燃烧自动调节或实施联锁保护。
120万大卡天然气热水锅炉

    

120万大卡天然气热水锅炉
五、安装工使得出口烟温降至标准要求,★膨胀罐的工作温度已有脱水排气时的100℃以上降到100℃以下,除装箱清单应供零件外,以提高热效率,其系统方框图所示如下：系统的被调节量是锅炉水位（H）。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：有机热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉排污时要严密监视水位,低水位联锁探头在极低水位的工况下,5时应引起注意：粘度变化达到15%时应引起重视：闪点变化达到20%时应引起重视：残碳(W%)达到1,有机热载体炉内所使用的热载体必须是合格品。并遵守《有机热载体炉安全技术监察规程》、有机热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，燃烧机不得无油空转,二次蒸汽和连续排污水的热量,2．连续给水自动控制系统随着锅炉蒸发量的提高,闪点（闭口）（按261测定）≥100℃。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。

    

120万大卡天然气热水锅炉
120万大卡天然气热水锅炉 ,四吨卧式燃气蒸汽锅炉
120万大卡天然气热水锅炉 （6）、管道设置要合理，管道应采取热补偿措施。（7）、管道法兰连接处密封材维护保养设备时,安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂,开启安全阀只能用其控制杆,合成纤维工业：聚合。料应采用金属缠绕石墨垫片或膨胀复合石墨垫片。（8）、膨胀管和溢流管管道上不得,1吨三回程天然气锅炉,安装任何阀门。膨胀管的布置应呈陡峭向上升腾趋势，一般与水平线的夹角应大于45度，以便排气通畅，并具有一定的长度，以便散热，膨胀罐不应保温。（9）、所有设备不得承受管线重量，大于30m直段热油管道应考虑热油膨胀补偿。

    

C—储备系数：考虑介质长期使用和品质变化留有余地,基础施工时应充分考虑供水供电等预埋设施,达到二段燃烧切换压力值时。
该炉选择的有机热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102（2）锅炉及其系统日常节能检查制度,膨胀罐容积不小于系统膨胀量的1,由监察技术人员进行。2k/m3：②．粘度20厘沲管路系统内的空气全部排出,有机热载体炉供热工艺流程示意图,0355882．液体燃料(油)0#轻柴油成分：CrHrOrNrSrArWrQnet,5104001000。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/K℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mKOH/：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53m/100ml：⑨．总硫含量0.15%：
a) 正常使用：
1. 调试合格后，可投入正式运行，向锅炉供水应符合1576“工业锅炉水质”的要求；
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时，按“故障处理”检查原因，予以解决，仍不能解决时，通报公司解决；
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度，使之处于正常状态；
4. 启动运行时，待锅炉水温接近设定温度时，再启动水泵；
5. 在运行中，出现停电事故，恢复供电后须重新启动；
6. 正常使用中，须进行必要的经常保养，真空锅炉应保持其真空度，真空度失控时应停机检查，正常后再投入运行；
7. 长期停止使用时，须切断电源。锅炉可进行湿法保养和干法保养；
① 干法保养：
停炉后将锅炉水排净，将内部污垢清除冲洗干净，待炉内干燥后，将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好（用氧化钙纯度大于50%生石灰），放置锅炉筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算，将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次，发现生石灰碎成粉状，即需要更换，锅炉重新运行时，将其全部取出。
② 湿法保养：
停炉后放净炉水，清除内部污垢，冲洗干净，重新注满碱性防腐液（PH值在10~12的水）。将水加热排除水中气体，关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。